适合水下造粒的物料有（含有但不限于以下物料）：
补充说明
市场上的常规物料对于国塑公司水下造粒系统而言非常容易加工，在各种类型及性能的物料能取得良好的效果，特别是高产能要求大批量不间隔生产的。
全封闭的国塑水下切粒系统能抑制诸如SAN、PS、PVC等物料生产过程中产生的特殊气味。
物料在水中切粒及脱水冷却，可避免加工过程中粘性较高的物料（PP,PE,PE
小型双螺杆造粒机
适合水下造粒的物料有（含有但不限于以下物料）：
补充说明
市场上的常规物料对于国塑公司水下造粒系统而言非常容易加工，在各种类型及性能的物料能取得良好的效果，特别是高产能要求大批量不间隔生产的。
全封闭的国塑水下切粒系统能抑制诸如SAN、PS、PVC等物料生产过程中产生的特殊气味。
物料在水中切粒及脱水冷却，可避免加工过程中粘性较高的物料（PP,PE,PET、EVA、PA、EPS等）粘连和粘集成块。
避免粘连现象，显著改善粒子外观，减少粒子水分含量。
水下切弹性体造粒机的加工范围：
1、热熔胶生产系统 水下切弹性体造粒机可处理粘性从5000cps的热熔胶（含更高）而不必加熔融冷却器，粘性较低的热熔胶通过增加一台熔融冷却器即可。
热熔胶范围：a）基于EVA类， b）聚酰胺类， c)聚酯类，d)无定型烯烃共聚物，e)各种粘合剂。
2、水下切弹性体造粒机常适用的弹性体：
类热塑性弹性体(TPS) : 诸如 SBS、SIS、SEBS、SEPS等 聚烯烃类热塑性弹性体(TPO,TPE-O, or TEO): 单独混渗型S-TPO 动态加硫型TPV（PP/EPDM ） 酯类热塑性弹性体(TPE)、 聚酰胺热塑性弹性体(TPA)
双螺杆挤出机的优点是什么
双螺杆挤出机的是通过加热加压和剪切将固体塑料转化为均匀的熔体，并将熔体送入下一道工序，并通过双螺杆挤出机的技术不断优化，双螺杆挤出机的使用在扩展并已广泛用于聚和超吸收树脂的填充和共混，那么双螺杆挤出机的优点是什么？
一、降低成本
双螺杆挤出机的大规模实现可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒装置、吹膜装置、管材挤出装置等中更为明显。螺杆挤出机能适应不同用户的特殊要求缩短了新产品的开发周期，发达的双螺杆挤出机已采用现代电子和计算机控制技术，来自动控制整个挤出过程的熔体压力、温度和体温等工艺参数。
二、节约能源
在双螺杆挤出机中几个阶段的温度也在开始加热的过程中翻转，这种方法也是常用的，通常在螺杆温度达到不可避免的目标后模具的温度尚未到达，因此在这种情况下人们普通是对螺杆进行保温，然后模具的温度在开始启动之前逐渐升高到设定温度，其特征在于和节能。
三、不容易恶化
由于螺纹槽的速度和啮合区的槽的方向相反，双螺杆挤出机在啮合部分处具有小的间隙，因此啮合区域具有相对高的剪切速度，并且可以刮掉任何积聚粘在螺丝上的材料，有非常好的自洁效果，材料的停留时间非常短不易产生局部降解和变质，并且混合效果比单螺杆挤出机好得多。
生产中如果机器出现故障将影响生产的统一，出现短暂停机需要花很多时间查找事故原因，如果会影响当天的生产能力，公司所有部门都不希望机器出现问题，因此双螺杆挤出机的设备质量还是影响很大的，双螺杆挤出机哪家好需要认真辨别，另外作业前还应该了解双螺杆挤出机的注意事项。
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