2作业流程
2.6 准备开机。
2.6.1撕去（不能正常撕时上报处理）不整齐的布头，用缝头机将加工布上面布头与导布连接好。准备就绪后，打铃并口头通知主档机开机，并将流程卡交给主挡机。
2.6.2对于卷装进布，先手工转动一下卷装的布，以适应起始加工的加速运动，防止短时张力过大。
2.7 过程检查及事项。
2.7.1加工过程中注意观察布面情况，严格保证布面不要偏离进布辊中心，
节能环保定型机价格
2作业流程
2.6 准备开机。
2.6.1撕去（不能正常撕时上报处理）不整齐的布头，用缝头机将加工布上面布头与导布连接好。准备就绪后，打铃并口头通知主档机开机，并将流程卡交给主挡机。
2.6.2对于卷装进布，先手工转动一下卷装的布，以适应起始加工的加速运动，防止短时张力过大。
2.7 过程检查及事项。
2.7.1加工过程中注意观察布面情况，严格保证布面不要偏离进布辊中心，并将织物段与段之间首尾用缝头机缝头，缝头要求平直、牢固，正反面不要搞错（有黄油笔字迹为正面或有热熔标签为正面），两边对齐无脱缝等现象，尤其不能左右缝反。2、针织工艺与各物理指标的关系在其它条件相同的情况下，在一定范围内，纱长越密，克重越重（拉架布除外），门幅越窄，强力越好、扭曲越小。使织物能连续加工（所用缝头线同前述）。发现问题及时上报并作好记录，此外还要注意检查接头处必须有黄油笔记号或热熔标签，如没有应通知班长补写并登记。
2.7.2检查取样接口处及分箱卡上是否有取样人员按规定标示，如果没有须报告班长或现场管理人员并登记。
2.8 后续工作。
2.8.1每车加工时至少备好下一车要加工的布并平行放到正加工的布车之前, 加工至少余500Y左右时作好后续工作准备，如有布继续加工时需作好备布、检查、缝头等，如果暂时没有可加工的布，应接好经过确认的导布。
2.9 结束工作。
2.9.1每车布加工完毕后立即将空布车（坏布车送指z定地点维修，旧车间送至机修门口，新车间送至料房外面）、盖布送到落布工处。全部工作结束后做好清洁整理及关水、关灯、关电、关汽、关气、释压等工作。
质量的预防与控制
定型质量的好坏，关系到整个整理过程的好坏，因为大部分的布在经其它整理工序后，都要经过定型，定型时质量出问题势必导致前功尽弃，所以定型时的质量预防与控制相当重要。
机台清洁，定型机的机台清洁相当重要，目前后整理的污渍有近一半产生于定型，可见定型机清洁的重要性。做丝光后，除了能获得较好的布面光泽以外，布的结构比原来稳定很多，强力也在一定程度上有所提高。清洁的重点主要是轧料辊，在生产过程中因不断有飞花粘上轧辊，轧辊上的飞花粘在布面上，留下有色污点（特别在生产白布时），故生产过程中要不断检查轧辊是否有异物，一旦发现有要及时清理。
针板上的碎布及杂物会使加工布脱针造成荷叶边，热风网上的花毛太多影响散热，这些都是必须及时清洁的，其它（如导辊等）同其它工序一样是清洁工作不可缺少的，目前清洁卫生由主挡机负责，机台操作人员配合，班长监督。
定型机废气危害
定型机是纺织印染后整理的关键设备。在布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘箱中产生大量的高温气体，高温气体中含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质。
其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。现定型机上所配置的整纬器为MahloRFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光和感光两部分，可通过光电效应出布的纬斜。定型机工作时挥发出来的油雾废气吸入人体可以直接损害呼吸道粘膜，对人体呼吸道和肺部有一定的刺激作用，降低人体免y疫功能，使人出现呛咳、胸闷、气短症状，气道收缩，呼吸阻力增加。
油雾挥发在大气中不易溶于水，不会随着雨水降落到地面，而将漂浮在空中，形成长期的污染源。1、原料质量与各物理指标的关系原料质量影响成品的克重、门幅、强力、PILLING、扭曲。同时油雾挥发在大气中的分子团可吸入颗粒物成分很复杂，并具有较强的吸附能力，是多种污染物的"载体"和"催化剂"，有时能成为多种污染物的集合体，它与其他可挥发性有机物一道，是空气中光化学反应(污染)的源头。
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