我们说电磁加热器节能一般是指在塑料机上的，功率越大节电越明显，反之亦然，一般正常的节电率是40%左右，但相对于一些机原来是很费电等特殊情况下会高点，有的可达80%。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不，容易造成熔体换血元素不均匀。所以，电磁加热器节能改造的节电率正确地说是在30%～80%之间，但具体数值需
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我们说电磁加热器节能一般是指在塑料机上的，功率越大节电越明显，反之亦然，一般正常的节电率是40%左右，但相对于一些机原来是很费电等特殊情况下会高点，有的可达80%。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不，容易造成熔体换血元素不均匀。所以，电磁加热器节能改造的节电率正确地说是在30%～80%之间，但具体数值需要实际改造后与改造前对比才能正确知道。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊的数据说成普遍数据，宣称节电率普遍达60%以上则是一种不实之言。
首先是中频炉炼钢的准备工作：
1、在准备炼钢时，前期的检查工作不能忽略，要先了解炉衬的情况，生产工具是否，中频炉面板是否正常。
2、每两个炉座为一组，硅铁、中锰、合成渣、保温剂等必备品一样要准备到位，安放在炉台中间存放处。
3、钢料必须准备到位，钢料准备不全不能开炉。
4、需要注意中频炉绝缘橡胶铺垫放好，严禁留有空隙。
搅拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化过程中为了防止熔体过热损失，特别是燃气炉熔炼时，炉膛温度升温较快，容易产生局部过热，搅拌可以降低局部过热的现象。中频炉在运行的过程中需要使用漏炉报警检测装置，今天小编就给大家简单分析一下这一装置的重要性。(2)当炉料熔化后，要进行必要的搅拌，使熔池内各处的温度均匀升温，同时也有利于熔化。(3)制备合金时，必须进行搅拌作业，确保合金辅料的均匀分布和溶解，减少化学元素的偏析缺陷。(4)在取样之前，调整化学成分之后，都应进行搅拌，其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不，容易造成熔体换血元素不均匀。
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