GMP洁净厂房净化方案
净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→ 带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理。 重复以上过程,即可达到净化目的。
GMP洁净室(厂房) 一般技术指标
主要技术参数
3.1 洁净级别:10000级局部100级
3.2 自净时间:20—
实验净化室

GMP洁净厂房净化方案
净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→ 带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理。 重复以上过程,即可达到净化目的。
GMP洁净室(厂房) 一般技术指标
主要技术参数
3.1 洁净级别:10000级局部100级
3.2 自净时间:20—30min
3.3 温度:18--25℃
3.4 噪声:≤55dB(A)
3.5 照度:平均350LX
3.6 较小新风量:每人60m3/h
3.7 相对湿度:40—60%
3.8 较小静压:≥10Pa
3.9 换气次数:10000级为≥25次/小时
3.10 风速:100级为≥0.25米/秒
一、性能和用途
GMP洁净室使用复合彩板制作是一种即能使室内造成无尘、无菌的局部空气环境保证制药生产中药品不受污染及保证工作人员的安全,广泛应用于制剂室、原材料、制药用辅料和药用包装材料生产中空气洁净度要求的厂房。
洁净净化室装修工程施工方法
1、组合方式及特性
洁净车间的洁净度,取决于围护结构的密闭性能,取决于墙体组合形式,工艺及选用的结构连接体(铝 合金结构体)的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。
2、结构的二次设计根据设计院提供的各图纸,结合建设方的工艺要求,综合考虑暖通、管道、电气的 配合,对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版,从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝,门 窗、高效送风口和回风口的布置方式,从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。
通过二次设计,可以及时发现设计中存在的问题,提出合理化建议,必要时,设置部分工艺设备就位的预留通道,调整施工进度计划,按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。
净化工程常用的地板材料介绍
一、地板材料:PVC地板:
一、PVC地板类型:有卷材、片材PVC地板,防静电(表面电阻106-109ΩPVC地板可供选择,颜色多
样,可供选择。
二、规格:板材厚度有2.0mm厚、2.5mm厚、3.0mm厚等多个规格。
三、特点:
1.埙、抗划伤、抗老化。
2.耐腐蚀,对酸、碱、酒精、石油等的抵抗力极强。
3.不裉色、不起尘、易保养清洁,污垢易清除。
4.耐火防潮。
5.导电性能长久
6.材料柔韧、行走舒适、防滑。
7.施工方便快捷。
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