球墨铸铁性能球墨铸铁性能
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、性要求较高的零件。球墨铸铁性能球墨铸铁井盖制造厂家虽然井盖的种类很多,但球墨铸铁井盖仍然以材料和工艺为主。正是由于球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，因此，球墨铸铁在生产过程中也有许多需要注意的事项，下面我们就来了解一下。
生产球墨
球墨铸铁性能
球墨铸铁性能
球墨铸铁性能
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、性要求较高的零件。球墨铸铁性能球墨铸铁井盖制造厂家虽然井盖的种类很多,但球墨铸铁井盖仍然以材料和工艺为主。正是由于球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，因此，球墨铸铁在生产过程中也有许多需要注意的事项，下面我们就来了解一下。
生产球墨铸铁的注意事项主要有以下几点：
1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。
2、铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。
3、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。
4、加入孕育剂进行孕育处理。
5、进行热处理。
我厂是生产球墨铸铁的球墨铸铁厂家，我厂有的技术设备，的工作人员，对产品的质量把控十分严格。因此，消费者可以放心的购买我厂的球墨铸铁。
球墨铸铁性能球墨铸铁怎样减少缩松？
1、球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。
2、球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性好，则凝固时铁水容易补充收缩。
3、球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。
4、在不发生石墨漂浮和没有初生石墨析出前提下，尽量提高碳含量。我对这句话的理解：一般来讲，过共晶越大，则液态下产生初生石墨就越多，对减少缩松不利。
5、球铁凝固期间，控制石墨膨胀的时间，使石墨化膨胀延迟。在碳当量选择确定情况下，高碳低硅。合适的残余镁量，正确的孕育和注重的随流孕育。
球墨铸铁性能
球墨铸铁件之所以能打败其他工件成为多种场合使用的材料，是因为它具有强大的抗压能力以及优异的防腐性能，其中防腐性能是来自于产品表面的镀锌层。当锌与铁发生电化学反应滞后被，会在球墨铸铁件表面形成稳定的保护层，对产品起到主动的保护作用。
而且当球墨铸铁件上的镀锌层与土壤接触过程中，金属锌会逐步转变成紧密的、粘连的、连续的锌盐层，这是一种不可溶解的物质。送电开始熔炼，熔炼至1400~1430℃时，扒渣取样进行光谱分析。对球墨铸铁件镀锌还有一个原因，是能了能够在损伤处形成自动修补保护层，确保工件的完整性，这样一来，球墨铸铁件腐蚀的问题得到了很好的解决。
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