真空溅镀主要利用辉光防电将亚气AR离子撞击靶材表面，靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来得好，但是镀膜速度却比蒸镀慢的多。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围亚气离子化，造成靶与亚气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率.
特性：采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温
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真空溅镀主要利用辉光防电将亚气AR离子撞击靶材表面，靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来得好，但是镀膜速度却比蒸镀慢的多。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围亚气离子化，造成靶与亚气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率.
特性：采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度平均。电镀前处置高温局部加热节能50%左右，电镀后处置镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。
镀工艺的分类和流程描述：电镀工艺广泛应用于生产的各个领域，只有严格操作才能有效地节约能源和保护环境。这里简要介绍了电镀过程的一些基本知识。
电镀加工工艺分类：酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡。
电镀加工工艺：电镀铜酸洗板、酸洗、微腐蚀、锡酸洗、电镀镀铜、镍浸渍、柠檬酸和镀金。
电镀的工艺流程：电镀铜板呈酸性，腐蚀程度较轻。
采用C.P级硫酸，酸浸时间不宜太长，以防止钢板氧化；使用一段时间后，当酸出现混浊或铜含量过高时，应及时更换，以防止电镀铜圆筒和板面污染。
电镀加工生产线废水应根据不同的废水条件选择合适的处理方法。在选择电镀废水处理方法之前，应更整体地了解各种处理方法的效果、投资、占地面积、设备性能和原料要求。电镀废水的处理方法很多，但各有优缺点。因此，要相互学习，往往要结合几种方法，效果更好。由于各电镀厂生产条件和条件的不同，电镀废水的状况也不同。电镀废水处理方案应根据工厂的电镀情况和实际情况。
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