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板式换热器密封垫的五大质量控制点

板式换热器密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点：

1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀，混炼胶的混炼：称准确量的原材料.经实验室检测后，将混炼胶用于板式换热器密封垫片生产。

2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯：因板式换热器密封垫片的横截面积和长短不同。

5、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。

　　6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。

日照日新换热设备有限公司生产换热器，板式换热器，换热器胶垫，换热器密封垫等换热器配件。

通常，板式换热器密封垫片的制造过程包括五个过程环节：

1、混合橡胶的混合步骤，即根据配方混合各种原料和辅助材料；

2、形成橡胶材料坯料，即通过挤出机装置将橡胶材料制成橡胶条；

3、在成型步骤中，将硫化的橡胶条放入热模的模腔中，关闭模具进行硫化，并在冲压设备中成型橡胶垫片；

4、硫化后，即将硫化垫片静态放置在烤箱中以完成硫化；

5、成品检验，即根据工艺标准取出一些成品进行成品检验。