炉渣烘干再利用及烘干工艺流程
煤渣烘干机是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效，早期用的烘干机现在基本上已经被淘汰了，现代烘干采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。大直径入料口，方便了
磷尾矿烘干方式
炉渣烘干再利用及烘干工艺流程
煤渣烘干机是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效，早期用的烘干机现在基本上已经被淘汰了，现代烘干采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。大直径入料口，方便了进、出物料。保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。【良好的控温系统】为了控制铁粉烘干机的温度，在铁粉烘干机进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
煤渣烘干机原理:
物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下行进排出滚筒。没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。湿煤渣与热气流进行了充公的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。整套烘干机设计合理，制作精良，性能稳定、工艺、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。
回转圆筒干燥机应用领域
回转圆筒干燥机应用领域
1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料的干燥。如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵、硫酸铵、建材、轻工等部门，硫化碱、安福粉、尿素、草酸、聚氯乙烯、二氧分锰、碳酸铵、磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的干燥，使用于回转圆筒干燥器。间接传热干燥器当被干燥物料不宜与烟道气或热空气或热空气直接接触时，可以采用间接传热的干燥器。
2、对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、洒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
3、要求低温干燥、且需大批量连续干燥的物料。
铁粉(铁屑)烘干机特点
1、铁粉(铁屑)烘干机可连续24小时作业，抗过载能力强。
2、热源设备配套风机，烘干过程阻力小，能耗低、热。
3、操作空间大，对物料的适应性强，可用于烘干处理铁粉(铁屑)、钢屑、钢渣、矿渣、矿粉等多种物料。
4、铁粉(铁屑)烘干机运转稳定，故障率低，日常维护费用低，设备使用寿命长。
铁粉(铁屑)烘干机优势
铁粉(铁屑)烘干机主要用于铁粉(铁屑)压球前的烘干处理，传统的铁粉(铁屑)烘干机设备投资大，占地面积大，设备故障率高，热效率利用低等严重制约了铁粉(铁屑)的工业应用。河南东鼎环保设备有限公司针对铁粉(铁屑)的特性，对烘干机进行整体改造，提高技术水平和烘干工艺，将铁粉(铁屑)烘干机的烘干成本再次降低，节能25%，取得了前所未有的成绩。铁粉烘干机性能我公司生产的铁粉烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。
（作者： 来源：）
