棒磨制砂机用途广泛，其性能已达到国际水平，是目前行之有效，实用可靠的棒磨式制砂机，适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，特别适用于人工造砂过程中调节细度目数。是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上的制砂设备。如果电动机的位置是靠近能量源，如发电站时，它的体积也可以大些。
玄武岩制砂机生产线
棒磨制砂机用途广泛，其性能已达到国际水平，是目前行之有效，实用可靠的棒磨式制砂机，适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，特别适用于人工造砂过程中调节细度目数。是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上的制砂设备。如果电动机的位置是靠近能量源，如发电站时，它的体积也可以大些。
棒磨式制砂机广泛用于金属和非金属矿山及水利建材部门粉磨各种矿石或岩石。棒磨式制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。适用于湿法细碎，粗磨各种硬度的矿石及其他物料，特别适用于人工制砂过程中调节细度目数。棒磨式制砂机是砂石行业中广泛使用建筑用砂的砂石设备之一，主要用于长石、石英、河卵石等矿石原料的加工、破碎。筒体以一定的速度旋转，研磨体在摩擦力和离心力的作用下上升到一定高度被抛下，使物料受到冲击研磨，达到制砂目的。设备投资同等规模传统工艺装备35%-50%，产出于同等规模传统工艺装备35%-50%(以石灰石为例：一次成品粒度≤5mm占85%以上)。
棒磨式制砂机的工作原理：
棒磨式制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。考虑到振动，润滑脂的机械稳定性必须良好，以防止过度软化和油从皂基中分离(析出)。
制砂机工作一段时间后，设备里面会残留些污垢和垃圾，长期的垃圾堆积会导致制砂机自身负重增大，摩擦力增大，长此以往，制砂机械的工作效率就会大大降低。所以要想保证制砂机的生产效率和使用寿命，要定期给制砂机清扫垃圾。
制砂机内的生产垃圾长期得不到清理，会导致设备损坏，所以为了保护制砂机零配件不被损坏磨损，厂家要经常清理制砂机里面的污垢和垃圾。那么制砂机工作后的里面的垃圾如何清理该如何清理呢？下面一起了解一下。
为保证生产进度不被影响，清理制砂机内的生产垃圾一般在的作业结束后进行。清洗制砂机械内的污垢和垃圾，一般采用酸洗和碱洗两种办法。酸洗是将浓度为20%的盐酸溶液泼在有污垢的地方，大约10分钟之后再用清水来冲洗干净。盐酸具有很强的腐蚀性，因此要严格把握其浓度，调节浓度时要注意，要采用将盐酸溶液不断的导入清水中的方式来稀释盐酸。严禁采用将水导入盐酸溶液里面的方式稀释，以免盐酸溅起伤人，而且此种方式可能导致盐酸被一次用掉，后面没有再次调节的空间了。制砂机配件直接影响制砂机产能，同样一个制砂机设备，由于使用不同的制砂机配件，产量就有可能差距很大。
通过上面的介绍我们能够看出，制砂机内的垃圾一定要及时清理，这样才能够保证制砂机械的生产效率和使用寿命。更多关于制砂机的信息可点击查看我们网站详细了解。
对于小型风化沙制沙设备，可采用油脂润滑油锂基质或二硫化钼，对于发热的轴承应采用水冷；对中型振动风化沙制沙机械采用油池飞溅润滑，同时注意应具有较大的空间，以便热量尽快排出；因此，基本建设要求有更多更好的制沙机械来加快国民经济的发展进度。对有热量传入和大型连续的振动风化沙制沙机械，可采用循环油或油雾气润滑，以带走热量，保持正常的油温
油脂润滑：如果工作条件允许，风化沙制沙设备的轴承应该选择油脂润滑，因为这种润滑方式使得整个设备整体布置设计相对简单，尤其是密封。旋风收尘器是利用高速旋转气流的离心力将粉尘颗粒从空气中分离出来的干法收尘设备，它是离心式收尘器中应用早和虽广泛的典型收尘器。一般情况可选用NGLI标度达到2或3的稠度，基油黏度40℃时达到90—160mm2／s(即90~160cst)的锂基润滑脂。润滑脂应含有防锈剂和EP添加剂，如SKF LGEP2。经验证明添加1％—3％的二硫化钼也是有益的，如SKFKEM2。考虑到振动，润滑脂的机械稳定性必须良好，以防止过度软化和油从皂基中分离(析出)。当加工热物料时，工作温度要求轴承使用耐高温润滑脂，如钠基合成润滑脂或膨润土润滑脂。
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