双吸泵与风机的装置双吸泵与风机及其装置系统的诸种节能措施，无论从理论上还是实践中都已证明。这些措施不仅技术上可行，实施上方便，而且节能效果也显著。因此，越来越为火力发电厂的技术人员所关注。但是，这些研究多是从某一部分(泵或风机)或某一负荷出发孤立地进行分析的，并没有或没有完全地把与其相关联的其它部分或负荷包括进去进行综合研究，或称系统分析。因此，在某些情况下，可能会出现这样的情
双吸泵装配
双吸泵与风机的装置
双吸泵与风机及其装置系统的诸种节能措施，无论从理论上还是实践中都已证明。这些措施不仅技术上可行，实施上方便，而且节能效果也显著。因此，越来越为火力发电厂的技术人员所关注。但是，这些研究多是从某一部分(泵或风机)或某一负荷出发孤立地进行分析的，并没有或没有完全地把与其相关联的其它部分或负荷包括进去进行综合研究，或称系统分析。因此，在某些情况下，可能会出现这样的情况:即某个方案对某个部分或对某个负荷来说是好的，但对整个系统而言，则不一定0优。因此，在某些情况下，可能会出现这样的情况:即某个方案对某个部分或对某个负荷来说是好的，但对整个系统而言，则不一定0优。实际上，电厂的泵与风机决不是一个简单的孤立部分，而是与汽轮机、锅炉及管网等有关的一个复杂系统。
双吸泵气蚀的原因
双吸泵气蚀的原因
水泵的气蚀是一个很常见的现象，它是指水泵在工作的时候液体在叶轮的进口处，会在真空压力下产生液体气体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落。双吸离心泵，又被称为中开泵，主要的应用领域为液体输送、自来水厂、工业供水、市政供水等主要的领域，其主要特征为输送介质的流量大，对于单级双吸离心泵工作原理，我们需要了解叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。气蚀对水泵是有害的，会对叶轮造成破坏。在双吸泵工作室有时候也会出现气蚀，怎么才能解决呢
1、减小吸上高度或增加倒灌高度
2、减小吸入损失，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等
3、双吸泵在大流量运行时汽蚀会增加，所以要防止水长时间在大流量下运行。有时候因选泵不当，使水泵处于大流量下运行，容易产生汽蚀，这一点在选中开泵时要注意
4、在同样转速的流量下，采用双吸泵，因减小进口流速，水泵不容易发生汽蚀
5、双吸泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行
6、双吸泵吸水池的情况对水泵汽蚀有重要的影响
7、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀的材料。
双吸泵叶轮选型
双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。
1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。
2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。
3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和的作用。中开离心泵安装的高度必须符合由中开离心泵厂给出的允许真空高度或允许气蚀余量计算出的安装高度。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。
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