对焊法兰的打造要求
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷; 2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝; 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB
美标对焊法兰定做
对焊法兰的打造要求
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷; 2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝; 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
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对焊法兰的外径大，用的地方比较重要，因此也更要加倍小心。
机械性能式样应该在热处理后的毛坯上沿轧制方向，这样切去的位置为：如果毛坯直径不大于40mm时，那么就要在中心处取样；如果毛坯直径大于40mm时，那么以直径的四分之一处为中心取样。
等长双头螺柱和全螺纹螺柱应按批进行性能试验。螺母应按批进行硬度试验;紧固件用原材料应有生产厂的材料合格证书。
紧固件应按批在热处理后取样检验，检验结果应符合有关规定，并应保证产品的机械性能不取样状态下的性能。
公称压力PN不小于10.0MPa的管法兰用全螺柱应逐根据JB 4730-1994《压力容器无损检验》进行磁粉探伤，做完探伤之后产品就没有问题了，并应该符合二级锻件对焊法兰的要求。
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对焊环松套法兰： 1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。 2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。 3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。 对焊环松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。作用使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。
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