铸铁加工难题已，且看如何削铁如泥
铸铁加工难题已，且看如何削铁如泥！
金属加工
近芈月传火得不要不要的！金粉们有没有看呢？但是火的还不是芈月，而是义渠王英勇就义的那把剑！割喉而过！真是令人唏嘘啊！一代重义厚情的义渠君就这么没了！咳！感慨之余，有没有发现义渠王的剑是铸铁做的！
这让小编想起：近小编收到金粉的要求，让讲讲铸
钨钢铣刀规格
铸铁加工难题已，且看如何削铁如泥
铸铁加工难题已，且看如何削铁如泥！
金属加工
近芈月传火得不要不要的！金粉们有没有看呢？但是火的还不是芈月，而是义渠王英勇就义的那把剑！割喉而过！真是令人唏嘘啊！一代重义厚情的义渠君就这么没了！咳！感慨之余，有没有发现义渠王的剑是铸铁做的！
这让小编想起：近小编收到金粉的要求，让讲讲铸铁加工用的刀具，铸铁是金属加工中常见的被加工材料，那么加工铸铁用什么刀具，铸铁加工刀具有些什么特点呢？
下面小编带您从铸铁分类，铸铁的切削性能，易加工铸铁材料，难切削铸铁材料怎么来加工，铸铁加工刀具的案例分析等方面来了解一下铸铁的加工。
一、铸铁的种类与加工特性
铸铁按其分类可以分为；灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁等等。其中灰铸铁广泛用于汽车行业，而汽车行业又是数控刀具的需求大户，所以加工厂经常有灰铸铁的加工需求。
二、加工普通铸铁用什么刀具
本文指的常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。
普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速刀具。
三、难加工铸铁用什么刀具
这里暂时只举例冷硬铸铁，其球墨铸铁加工刀具，灰口铸铁加工刀片，铸铁加工刀片都可以咨询东莞达海数控。冷硬铸铁是一种抗磨铸铁，它为在浇铸铸铁时通过加快铸铁件表层冷去稍等，让其表层获得百科铸铁组织，形成了硬度高，性高的特征。冷硬铸铁可分为普通冷硬铸铁、镍铬冷硬铸铁，高铬白口铁与铬钒白口铁等。
（1）冷硬铸铁的加工特点。冷硬铸铁硬度很高，脆性很大，单位切削力也很大，而且其切屑呈崩碎形状，刀尖因为与切削接触超短短，造成切削力与切削热集中在切削刃附近，容易让刀具产生磨损与破坏。冷硬铸铁的加工件大多为毛坯，加工余量较大而且不均匀，这多增加的铸铁加工的难度。当然目前对铸铁加工刀具，铸铁铣刀等都有很好的解决方案。
（2）冷硬铸铁加工刀具选择。加工冷硬铸铁应选择硬度高，性好，具有一定强度的刀具材料。一般是采用涂层的细晶粒或超细晶粒YG类硬质合金或氧化铝套词刀具。
（3）加工冷硬铸铁铣刀的切削用量。硬质合金刀具；低速大进给。V=9m/min左右，进给量一般根据主偏角和背吃刀量来选择。铸铁粗加工选择0.5mm/r，铸铁精加工选择0.1~0.4mm/r。
套词刀具；一般选择高速铣削，粗与半精加工铸铁V=50~80m/min，精加工时V=80~120m/min。
铸铁加工刀具，如刀粒，东莞达海目前有台湾正河源等的刀粒，可以对其粗，半精与精加工。若还不知道铸铁用什么铣刀，加工铸铁铣刀当然是选YG类硬质合金刀具。
四、铸铁加工刀具案例分析
产品介绍
铸铁加工用刀盘
在开始产品介绍之前，先来看段视频：
由于铸铁是将溶汤注入铸型，可以更为容易通过切削加工制作出很难做出的形状以及大型零件，又具有与钢相比无论在耐热性还是抗磨损性上都极为优异的特性。所以如果零件较大又想在成本上有所控制的话，当然会追求更有效率的加工效果，我们了解您的需求特意为您推荐新铸铁用铣削刀盘MFK型。
下面就为大家重点介绍一下新铸铁加工用铣削刀盘MFK的五大特点。
1.低阻力、抗振刀
“铸铁工件、虽然有复杂的构造可以一举成型的一面，因刚性不足而引起的振刀也会频发。为降低成本通常采用负角刀片这样切削阻力又会变大，导致效率无法提升这样的矛盾。
而MFK产品通过在负角刀片上施加AR15°的断屑槽轻松的解决这对矛盾体。由此与其他公司产品相比分别将切削阻力在径向方向实现7%、轴向方向实现16%的降低，从而真正成为一款抗振刀性能优异的刀盘。
2.抑制崩损的强力切刃
铣削加工用的刀片在加工中受力的部分是入刀时刀尖的前部。“MFK”产品特意在切刃上采用了两段角度的构造。通过将地一段的切刃角度变小，以负角构造既降低阻力又确保强度的同时，保证高抗崩损性。
3.可根据加工选择的刀盘系列
“MFK”标准品分为密齿型（多刀刃规格）与超密齿型（超多刀刃规格）。切削阻力就变成了将在1枚刀片上产生的切削阻力乘以同时与工件接触的所有刀片枚数。
对于没有刚性的工件而言密齿型更有利于提高工作台进给。而刚性大的工件则可通过采用超密齿型以更大的工作台进给实现更的加工。
4.丰富的断屑槽阵容可对应多种加工
“MFK”配备了三种断屑槽以及硬质合金涂层的修光刃刀片。
铸铁用刀盘能有这么丰富的断屑槽阵容应该是不常见吧。
两种刀盘构造与三种断屑槽以及修光刃的标准品相组合所应对的加工领域的广泛性，是足以让MFK产品自信满满的第四个特点。
而且可实现高速加工的套词刀片上可选择适宜的断屑槽，这也是京瓷产品的优势了。
螺纹加工在机械加工中占有必定方位，特别是对一些管件联接加工就显得特别重要，如米、英寸制螺纹加工、石油管螺纹加工、锥度螺纹加工等方面。
特征及选用
（一）螺纹车刀特征及使用范围
常见的螺纹车刀有：焊接式硬质合金车刀、硬质合金单刃机夹式螺纹车刀、硬质合金机夹可转位式螺纹车刀及棱体螺纹车刀、圆体螺纹车刀等。
焊接式硬质合金车刀，具有制作简略、重磨方便等长处，但一起对机床操作者的螺纹刀具修磨水平要求较高，常用于小工厂或单件零件的加工。硬质合金单刃机夹式螺纹车刀与硬质合金机夹可转位式螺纹车刀，因为刀片装夹敏捷可靠、重复定位精度高挡特征，具有较高的切削速度及功率，广泛使用于机械加工企业。常用于车削各类不同的表里螺纹。
棱体型螺纹车刀及圆体型螺纹车刀，一般用于多齿螺纹加工，具有高效、等特征，但该类螺纹车刀具有结构稍显凌乱、制作及修磨较困难等缺点，仅使用于环套类零件的大螺孔加工，现在该类螺纹刀具渐渐被梳齿螺纹铣刀代替。
（二）螺纹车刀结构方法及底子标准
1．单刃机夹式螺纹车刀的结构及底
