电线电缆料要达到低烟无卤阻燃的要求,必须添加大量的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,流动性能差,容易产生摩擦生热,导致熔体局部温度过高,物料在机身停留时间长易发生分解,分解产生的气体容易在制品里面形成气孔。导敏绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要注意以下几点。
(1)挤出机的选择。由于低烟无卤
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电线电缆料要达到低烟无卤阻燃的要求,必须添加大量的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,流动性能差,容易产生摩擦生热,导致熔体局部温度过高,物料在机身停留时间长易发生分解,分解产生的气体容易在制品里面形成气孔。导敏绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要注意以下几点。
(1)挤出机的选择。由于低烟无卤阻燃电线电缆料的添加剂较多,熔体粘度大,应该采用螺杆压缩比较低的挤出机。普通单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼能力差;双螺杆挤出机有较高的混炼能力,但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料,往往因为过度剪切而产生物料分解、变色等问题,因此选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是目前较理想的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。由于电线电缆是典型的料重、工轻的行业，原材料的价格占总成本的70%~80%。
在过去两、三年时间内，伴随铝合金电缆日益成为电缆行业热门的细分领域，这个预期规模将高达3000亿元的新兴市场就从不缺少各类话题。有关铜铝电缆连接端子解决方案的争议一直不绝如缕。这一方面体现出了国内铝合金电缆市场的火爆，但同时也表明这仍是一个刚刚起步、亟待规范的细分领域。除了要考虑高温线装盘长度和允许弯曲半径以外，还要考虑集装箱的尺寸。
回顾国内近两年的行业新闻，会发现有不少企业常围绕铝合金电缆连接端子各抒己见。其中有电缆连接器制造商分享科学见解，也不乏发展历史尚浅的企业提出一些在可信度和度方面均待商榷的观点。
虽然我国的电线电缆行业在生产规模、品种发展和产品等级上已发生较大变化，但在发展中还存在三个主要问题：
(1)规模增长过猛目前，电线电缆行业总体能力大于需求一倍以上，各大类产品2000年的预测需求数均小于目前生产能力。
(2)低水平重复建设多近几年，电线电缆行业对产品结构的调整重视不够，产品结构矛盾依然突出，高水平产品满足不了需要。例如，从大类看，我国裸电线产量占近1/5，发达只占1/10。而在裸电线中，架空线和普通的钢芯铝绞线又占了绝大多数。
(3)经济效益低下全行业亏损企业700多家，亏损面达1/4强，行业的销售收入率1991年为11.7%，1995年下降为5%。由于效益连年下降，亏损企业增多，行资金普遍紧张，资产负债率平均高达70%。
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