到场上精心组织
精益到场方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，力求取得大的经济效益。为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心组织好到场，作为搞好到场现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场管理，根据市场行情和产品效益状况，调度到场现场的运作。对盈利的产品满产高产，微利或市场不好的
精益训练道场
到场上精心组织
精益到场方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，力求取得大的经济效益。为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心组织好到场，作为搞好到场现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场管理，根据市场行情和产品效益状况，调度到场现场的运作。对盈利的产品满产高产，微利或市场不好的产品限产，没有边际利润的产品停产。
本着精简、合理、优化、高效的原则，根据市场需要，重新核定到场现场岗位的定员定编。对到场能力过剩的到场装置，可通过对到场工艺线的整体分配和到场负荷的系统测算，反复平衡、调整，实行岗位优化组合、人员竞争上岗，把人力消耗和人工成本降到低点。加强对到场现场的规范管理，优化到场现场，对不利于到场的有效运行、影响到场现场整体形象的现场问题，比如脏乱差和跑冒滴漏现象，下大力气治理整改，为安、稳定、有效到场，创造良好的现场环境。
基于精益到场有这么多的优势，各大小企业已先后开始在自己公司或企部实行精益到场：
在2009年，南通醋酸纤维有限公司正式启动精益到场项目，开始构建以精益到场理念、工具、方法为基础，结合南纤到场、管理、文化特点，不断优化制造和管理流程，持续改善、精益求精的流程型制造企业到场方式。比如，南纤在作业现场和办公场所面展开了以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为核心的5S管理工作，编制了办公及现场目视化(VCS)管理标准，到场现场变得整洁、有序。还给各个规格的标准件储藏盒粘贴标识，使物件取用更加方便，既节约了时间，又提高了效率;工具橱内的常用工具采用凹凸管理，标识清晰，一目了然;利用机架立柱空间增设摆放支架，既有效利用了空间，又使得现场和谐美观;车间地面用黄、绿色设置了参观通道，指引行进路线……为显著地是“颜氏挂钩”——使常用物品挂起来一目了然，既整洁又方便以及“颜氏取样棒”——既不影响浆液的，又能浪费问题。经过多方的努力，南通醋酸纤维有限公司已经成功实施精益改进项目数百个，在精益到场取得了阶段性成效。
南通万达锅炉为实行精益到场方式也采取了不少措施：为提高班组长的现场管理技能，更好现场5S整顿工作的开展，提升员工的5S思想观念，满足企业对现场作业环境及安的需要，适应企业发展和市场的需要，增强企业竞争力，按照年度培训计划举办了八期班组长培训，主题就为“5S精益到场现场管理与改善”。
精益到场的核心理念也就是精益到场的管理思想，也就是精益思想，通过到场过程整体优化，改进技术，理顺各种流程，杜绝超量到场，消除无效劳动与浪费，充分、有效的利用各种资源，降低成本，改善质量，达到用少的投入实现大产出的目的。
面对经济球一体化和我国加入WTO，要使国内企业能够与的跨国企业集团竞争，企业迫切呼唤“质量”，它的动源就是面质量管理的深化和落实。这就要求我们必须完整准确地把握好我国推行质量管理以来总结的具有特色的基本经验，勇于实践，探索深化面质量管理的途径。
1.面质量管理成功的关键在于高层领导带头。
日本池泽辰夫尖锐地指出：“如果只作口头号召，自己不带头，QC活动是搞不起来的。这样的人不配当TOP(首脑)，只能是STOP(障碍)”。国内曾对当时的TQC活动戏称“头Qc”，讲的就是领导重视关键。因此，高层必须在推进面质量管理中，亲自挂帅，身体力行，做到：
(2)亲自主持企业质量经营战略、方针、目标和质量程序文件等重大问题的决策、制定和发布。
(3)企业应设置专职质量经理(厂长)，配备高素质中质量工程师和管理人员，授予综合管理部门应有的，创造推行面质量管理所必须的物质、环境和工作条件。
(4)要有比下级更高的热情带头学习和宣传质量管理的基本知识，亲自抓好工作的落实。
2.充分调动员参加质量管理的积极性。
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