等离子熔覆机经过多年的发展,形成了集生产、研发、销售为一体的高科技产业。我们在焊接电源的开发上形成了自身的优势,精密等离子焊系列、等离子粉末堆焊系列产品,基于数字技术开发,实现了可编程控制、远程通信控制、焊接数据存储、多功能集于一机等诸多优势,实现了焊机与自动化系统的无缝对接,极大的提高了产量和生产效率,满足自动化工业生产的需求。
接下来我司为广大用户讲
综采支架等离子熔覆设备
等离子熔覆机经过多年的发展,形成了集生产、研发、销售为一体的高科技产业。我们在焊接电源的开发上形成了自身的优势,精密等离子焊系列、等离子粉末堆焊系列产品,基于数字技术开发,实现了可编程控制、远程通信控制、焊接数据存储、多功能集于一机等诸多优势,实现了焊机与自动化系统的无缝对接,极大的提高了产量和生产效率,满足自动化工业生产的需求。

接下来我司为广大用户讲述——等离子焊机特点:
等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流,从喷嘴细孔中喷出,经压缩形成细长的弧柱,其温度可达,高于常规的自由电弧,如:氩弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长,能量密度高的特点,因而在焊接领域有着广泛的应用。

等离子熔覆表面改性技术是在金属表面通过按照程序轨迹运行的等离子束流在高温下通过同步送粉方式获得优异性能的、冶金结合的、低成本的表面工程技术,它因具有广阔的应用前景、巨大的经济效益和社会效益而在工业生产中广泛采用。其技术优势在于能够在金属零件表面依次形成与弧斑直径尺寸相近的熔池,将合金粉末同步送入弧柱或熔池中,粉末经加热,呈熔化或半熔化状态与熔池金属混合扩散反应,随着等离子弧柱的移动,合金熔池迅速凝固,形成与基体呈冶金结合的涂层。

本文通过在20Cr钢基体表面熔覆一层的Fe基合金粉末制备试样,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子探针(EMPA)以及显微硬度计等实验设备对熔覆层和热影响区的组织、相组成、显微硬度等进行了分析测试,通过实验结果结合金属学理论对等离子熔覆凝固和相变规律进行了系统的分析和阐述。

通过热力学判据分析粉末配方中的成分可能发生的主要反应结合试样中C、Cr含量利用Cr-C二元相图和Fe-Cr-C三元相图分析M7C3和M23C6的形成的可能性和形成原因及形成过程。根据分析结果,M7C3是在1755℃以下产生的,温度降至1576℃以下时发生包晶反应生成一次M23C6,由于扫描顺序的原因,后面熔覆的焊道会对之前熔覆焊道产生热作用,导致部分M7C3继续分解为二次M23C6

该机为中部槽层双枪数控熔覆机,能用于煤矿各种刮板输送机及转载机中部槽、过渡槽中板和封底板层的自动熔覆。该机为双头双焊枪,3m长悬臂式焊枪可伸入中部槽中板与底板之间高度小于100mm的空间内对封底板实施数控堆焊及角焊(焊枪可倾斜角度)。可滿足适用于40T、40X、150C、630、764、800、1000、1200、1500等各类型中部槽的中板与底板的表面熔覆,也可进行封底板内角面的熔覆。由于配置的焊接系统,因而确保熔覆质量。
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