水性蜡乳液乳液和水性木器漆的结合有着完美的效果。
蜡乳液不含APEO，甲醛等有害物质，同时能够更好地提高涂层的表面光泽性，性，抗划伤，抗刮擦等性能。蜡乳液的可以应用于水性木器漆，纸张涂料，建筑涂料，金属脱模剂等领域。据我所知，不同型号蜡乳液的性能有所差异：MD-2000水性蜡可改善水性涂料及油墨成膜后的表面性质D-1301水性蜡是一种水性蜡分散体，可改善水性印刷油墨及色漆
水性蜡乳液
水性蜡乳液乳液和水性木器漆的结合有着完美的效果。
蜡乳液不含APEO，甲醛等有害物质，同时能够更好地提高涂层的表面光泽性，性，抗划伤，抗刮擦等性能。蜡乳液的可以应用于水性木器漆，纸张涂料，建筑涂料，金属脱模剂等领域。据我所知，不同型号蜡乳液的性能有所差异：MD-2000水性蜡可改善水性涂料及油墨成膜后的表面性质D-1301水性蜡是一种水性蜡分散体，可改善水性印刷油墨及色漆的表面性质E-846-11-S水性蜡的特点是极低的乳化剂，及其所使用的高硬度聚乙烯蜡。由于这种蜡优异的混溶性，故未使用任何皂化剂。E-842N水性蜡是极低的乳化剂，及其所使用的高硬度聚乙烯蜡。用于乙烯基单体的聚合方法混乱,严酷的条件下,很难控制分子量,分解方法比午餐。由于这种蜡优异的混溶性，故未使用任何皂化剂。D-821水性蜡浆是一种含有消光剂的水性蜡分散体，可改善水性印刷油墨及涂料的表面性质。该产品的特点是高损及擦伤。且有很高的消光作用。
色母粒用聚乙烯蜡也可作为内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。 PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。聚乙烯蜡的熔融度降低时，可以进一步减少，形成的聚合物的蜡还有其副产物，高密度的聚乙烯蜡聚合物的副产物蜡时已知的，这种蜡在生产过程中也是十分实用的。它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。
乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大学乳山联营化工厂）位于山东省（威海）乳山市银滩旅游度假区境内。由北京化工大学有关教授、技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发，目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。聚乙烯蜡在工业生产中应用十分广泛，各个领域都有它的身影，应用在涂料生产中，主要是以添加剂的形式存在。主要产品有：聚乙烯蜡（PE蜡）、氧化聚乙烯蜡（OPE）、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。
聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚物。所谓蜡，是指此聚合物成微晶形式分布于涂层表面起着类似蜡及更为多样的实际作用。
乳山北化告诉您聚乙烯蜡微粉的作用主要有以下几点：
** 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻 印：
提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油，不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。
聚乙烯蜡，加入涂料中可大大减轻受磨擦而被抛光的倾向，而保持低光泽的耐久性，往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中，当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍，用量为3%时，抗磨值提高5倍。
** 抗粘连性：
有些工件如木质件或金属物件，往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来，印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。
**抗沉淀、抗流挂、触变性。对金属颜料的定位性：
聚乙烯蜡分散于芳香族和脂肪族溶剂，能增加涂料和油墨的抗沉淀性，它也显示不同程度的触变性、抗流挂性以及对金属颜料的定位性。
色母料生产技术的工艺流程
今天乳山北化新材料为大家分享一下色母料生产技术的工艺流程。
色母粒技术要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。高分子蜡与气相二氧化硅并用能使漆膜性能更加完善，其消光效应、耐水、耐化学药品、耐划伤、和层间附着力都有明显改进。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
(1)油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
(2)冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用溶剂，以及相应的溶剂回收装置。
(3)捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
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