石墨坩埚需要保持清洁,内外应光亮,经过长久灼烧后,坩埚外表可能黯然无光,日久必深入到内部致使坩埚脆弱损坏,因此必须清除不清洁的物质。如仍有污点或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润进行轻轻摩擦,使表面回复光泽。对于那些仍难以清理的物质,可以在稀盐酸内煮沸,注意所用的盐酸中不得含有卤素等到氧化剂。由于石墨坩埚具有上述优良特性,被广泛应用于合金
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石墨坩埚需要保持清洁,内外应光亮,经过长久灼烧后,坩埚外表可能黯然无光,日久必深入到内部致使坩埚脆弱损坏,因此必须清除不清洁的物质。如仍有污点或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润进行轻轻摩擦,使表面回复光泽。对于那些仍难以清理的物质,可以在稀盐酸内煮沸,注意所用的盐酸中不得含有卤素等到氧化剂。由于石墨坩埚具有上述优良特性,被广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的冶炼。如果尚不能洗净时,则用碳酸钠或硼砂熔融清洗。
大部分石墨坩埚采用耐高温封闭涂料,可以长时间耐明火烧烤,涂料主要采用纳米鱼鳞片状结构,致密性好,有效的防止氧在高温下扩散。耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层,具有极强的防锈防腐蚀、耐高温、防变色作用,等特性。(加热石墨坩埚使其温度,高于正常工作温度,会延长坩埚的使用寿命。而在特高温度感应加热的石墨坩埚,高温氧化环境下使用的石墨电极因高温电弧会发生局部升华氧化,会造成石墨坩埚的不时消耗,甚至发生断裂、破损。
石墨坩埚的使用特点,能够具备一定的导热性能,和耐高温的特性,在高温使用下,能够具备热膨胀系数小,还有应对热和冷的温度变化,有着一定的应变性能,还有对于强酸和强碱的溶液,能够具备耐腐蚀的效果,而且化学稳定性好,一般都是广用于熔炼,和铸造,还有机械和工业等方面。采用的天然石墨材质,能够具备更加优良的导热优势,能够在热和冷的温度变化之下,不会产生质的变化。石墨经过深入加工,又可以生产出石墨乳,用于润滑剂、脱模剂、拉丝剂、导电涂料等。
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