(7 )选用合适的焊接方法和焊接操作规范。在中厚板几种常用的焊接方法中，焊接接 头的低温冲击韧性以清根双面多层 混合气体保护焊好 ，其次是清根双面多层手工焊条焊，再次为不清根双面单层埋弧自动焊。 混合气体保护焊焊接 头的氢含量低 ，抗 冷 裂性能好 ，应优先采用 。 多层焊时 ，前 一 层焊道对后一层焊道起到预热的作用；而后一层焊道对层焊道又起 到后热缓冷和 回火的作 用
高耐候钢地址
(7 )选用合适的焊接方法和焊接操作规范。在中厚板几种常用的焊接方法中，焊接接 头的低温冲击韧性以清根双面多层 混合气体保护焊好 ，其次是清根双面多层手工焊条焊，再次为不清根双面单层埋弧自动焊。 混合气体保护焊焊接 头的氢含量低 ，抗 冷 裂性能好 ，应优先采用 。 多层焊时 ，前 一 层焊道对后一层焊道起到预热的作用；而后一层焊道对层焊道又起 到后热缓冷和 回火的作 用 ，所 以多层焊接头比单层焊接头抗裂性高。 当焊缝断面较大时，应采用多层 多道焊。 手工焊条焊须保持短弧操作 。 手工焊条焊和混合气体保护半 自动焊应在离开 焊缝 端头 2O ～30 m m 引弧 ，电 弧稳定后再拉到焊缝端头进行正常焊接 。 焊缝末端必须采用回焊收尾法 ，回焊长度应为 25 ～40 mm ；焊接弧坑必须焊 满 。
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。锈红色的耐候钢，是介于普通钢和不锈钢之间的耐蚀合金钢，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。然而耐候钢在国内普及程度较低，如果没有数年的研究，很难保证钢结构具有均匀的外观和良好的耐蚀性。
影响低温腐蚀的因素
除壁温外，影响低温腐蚀的主要因素是烟气中的3氧化硫含量。随烟气中3氧化硫含量的增加，硫酸蒸汽的含量也相应增加，并使烟气中酸点明显提高。后者使受热面容易结露并引起腐蚀，前者使腐蚀程度加剧。烟气中氧化硫的含量与下列因素有关:
1、燃料中的硫分越多，则烟气中的3氧化硫含量也越多;
2、火焰温度高，则火焰中原子氧的含量增加，因而3氧化硫也含量也增多;
3、过量空气系数增加也会使火焰中原子氧的含量增加，从而使3氧化硫含量也增加;
4、飞灰中的某些成分，如钙镁氧化物和磁性氧化铁(Fe3O4)以及未燃尽的焦炭粒等有吸收或中和2氧化硫和3氧化硫的作用。故烟气中飞灰含量增加、切飞灰含上述成分又较多时，则烟气中3氧化硫量将减少。
5、当烟气中氧化铁(Fe2O3)或氧化钒(V2O5)等催化剂含量增加时，烟气中的3氧化硫将增加。
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