技术原理
国内液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作，工作原理如图所示，它是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子材料发生塑性变
换热器拔管公司
技术原理
国内液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作，工作原理如图所示，它是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子材料发生塑性变形,从而实现管子与管板间的胀接。
液压胀管机结构及工作原理
1、胀管机结构
液压胀管机主要由液压控制系统、压力放大系统、液压胀管控制系统、自动加水系统组成。
2、工作原理
液压泵经电动机带动将液压油打入液压控制系统增压，将增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀接头的施压。压力的设定主要通过触摸屏设定用户所需的压力，工作时的胀管介质压力通过变送器传至数模转换模块，压力数值在触摸屏“当前压力值”显示，当前压力值与设定压力值相等时，降1压系统工作卸压，整个胀接过程结束。
一台经济器在管程气压试验时,其换热管与管板胀接处发生了泄漏。对此进行了原因分析,并进行了结构改造,使用后效果良好。
①胀接前板孔内有碎屑、刮痕或裂痕；
②胀不足；
③ 过胀；
④ 板孔尺寸公差不符合要求或差热胀接；
以上因素会给压力容器生产及维修工作带来不必要的困难。
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