数控钢筋锯切套丝生产线打磨生产线 1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架待锯切。 2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。 3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指1定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。 4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。 5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。 6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。 由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，因而数控钢筋锯切套丝生产线打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。 数控钢筋锯切套丝生产线介绍
数控钢筋锯切套丝生产线介绍： 设备引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。 通过电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。 数控钢筋锯切套丝生产线采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切能力大大提高； 合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护. （作者： 来源：）
