机械通风降温散湿在冷凝的早期阶段，机械通风有效地降低了谷物堆表面的温度。在秋冬季节，气温迅速下降。机械通风消除了颗粒堆中的温差后，随着时间的推移和温度的下降，颗粒堆中会出现新的温差。因此，需要分阶段多次通风以更好地解决问题。轴流风机负压慢速通风具有有效平衡粮食温度，降低粮食温度，保持粮食水分，降低单位能耗等优点，但受轴流风机功率低，风压低，速度慢等因素的限制。桩表面的冷凝问题。
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机械通风降温散湿
在冷凝的早期阶段，机械通风有效地降低了谷物堆表面的温度。在秋冬季节，气温迅速下降。机械通风消除了颗粒堆中的温差后，随着时间的推移和温度的下降，颗粒堆中会出现新的温差。因此，需要分阶段多次通风以更好地解决问题。轴流风机负压慢速通风具有有效平衡粮食温度，降低粮食温度，保持粮食水分，降低单位能耗等优点，但受轴流风机功率低，风压低，速度慢等因素的限制。桩表面的冷凝问题。机械通风时，要注意颗粒堆底部的温度大于室外温度。来自谷物表面的dian温度仓库温度和包络结构的温度。预埋风笼，谷物表面成膜，负压通风处理方法。通过在谷物表面下挖沟，将通风笼放置在距离谷粒表面30至50厘米的沟渠中，回填谷物表面，连接轴流风扇，并将薄膜覆盖在谷物表面上，负片开启轴流风机的压力通风，将颗粒堆表层的湿热气体通过风笼排出，消除隐藏的冷凝危险。中贮粮肇庆库试验证明，预埋风笼膜法可用于处理谷物表面150cm以内的结露，高温和高水分的表层。该方法灵活，操作简单，适合当地条件，加工成本低，加工效果好。
横向通风有哪些优点
将试验室通风84小时;用电量为359kw·h;单位能耗为0.023kw·h /°C·t;控制仓库使用49h;用电量为280kw·h;单位能耗为0.021kw·h /°C·t;与单位能耗相比，这两个仓库差别不大。水平机械通风是基于传统储存通风的。由于全循环覆盖，不允许自然通风，导致食物无氧呼吸增加，这可能导致谷物质量的加速恶化。该技术可以获得更理想的冷却和保水效果;此外，该技术并不昂贵，对高大仓库的改造具有很高的可行性。重建的仓库使得进出粮食的整个机械化过程成为可能。通风过程也大大减少了手工工作量，而且技术非常乐观。
横向通风的优点
通风效率得到了很大提高。采用负压吸风换气，气流在谷物堆中水平流动。与垂直通风相比，粮食堆每单位面积的通风量增加了3至5倍。粮食堆中通风气流的路径比垂直通风增加3至5倍。进入粮堆的冷媒的利用率大大提高，湿热交换充分，通风效率提高。因此，为了达到相同的冷却效果，间歇通风可以降低风扇的能耗和通风时间，也是一种实用的操作方式。通风系统具有低阻力。水平通风颗粒层的单位电阻小于垂直通风单元的电阻。降低熏蒸频率，增加熏蒸效果。一旦覆盖，整个循环被密封，减少了害虫染色的机会，降低了熏蒸频率和化学剂量，并采用膜下负压循环熏蒸来提高仓库的气密性和熏蒸效果，同时减少托管人接触有毒化学品。时间是产品安全的。减少能源消耗和储存粮食损失。水平通风气流过程增加3~5倍，提高了换热效率，降低了能耗;减少水分流失，减少储存损失。减轻劳动强度。粮堆一次覆盖，无需在春秋季揭开薄膜，无需反复拆卸地笼，无需在墙面周围铺设粮食表面和循环管道，减少设备搬运和安装，大大减少人工和劳动强度大，节省管理成本。
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