根据压力容器安全状况，划分为五个等级。安全状况等级应根据检验结果评定，以其中评定项目等级低者为评定级别。
1级：压力容器出厂资料;设计、制造质量符合有关法规和标准要求;在设计条件下能安全使用。
2级：出厂资料基本;设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求;根据检验报告，存在某些不危及安全，可不修复的一般性缺陷;在法规规定的定期检验周期内，在规定的操
重型封头定制
根据压力容器安全状况，划分为五个等级。安全状况等级应根据检验结果评定，以其中评定项目等级低者为评定级别。
1级：压力容器出厂资料;设计、制造质量符合有关法规和标准要求;在设计条件下能安全使用。
2级：出厂资料基本;设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求;根据检验报告，存在某些不危及安全，可不修复的一般性缺陷;在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
3级：出厂资料不够;主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求，存在某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷，根据检验报告，确认为在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下，能安全使用。
4级：出厂资料不;主体材质不明或不符合有关规定;结构和强度不符合有关法规和标准的要求;存在严重缺陷;根据检验报告，确认在法规规定的检验周期内，需要在规定操作条件下监控使用。
5级：缺陷严重，难于或无法修复，没有修复价值或修复后仍难于保证安全使用;检验报告结论为判废。
需要说明的是：安全状况等级中所述缺陷，是指该压力容器终存在的状态，如缺陷已消除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全状况等级。
有关压力容器标准规范，一般按加工变形程度来确定加工后是否热处理。按 ASME 规范UCS-79来界定冷成形封头是否需要做热处理是可行的。因此，有必要根据设计和使用条件及加工变形程度考虑是否要进行热处理。
ASME 规范规定：当加工度的大纤维伸长率超过 5% ，同时属于 5 个条件中任意一项时，碳素钢及低合金钢冷成形封头要做热处理。
● 计算公式：
大纤维伸长率 =75 * δ s/ （ r+0.5 δ s ） (%)
δs ：钢材厚度（ mm ）
r ：封头折边部的内半径
● 5个条件：
① 使用介质为极度或高度危害者;
② 材料要求进行冲击试验者（可按 ASME V Ⅲ -1UCS-66 判定）;
③ 冷成形钢板厚度大于 15.9mm 者;
④ 冷成形后板厚减薄率大于 10% 者;
⑤ 成形温度处于 120-482 ℃范围内者。
● 热处理条件：
①、退火（ SR ）时，温度： 625 ℃± 25 ℃
保温时间：δ s ≤ 25.4mm 60 分钟
其他 一般按 60 分钟 /25.4mm
适用材料：碳素钢 低合金钢
② 、正火（ N ）时 温度： 900 ℃± 25 ℃
保温时间： 30 分钟 /25.4mm ，但不小于 30 分钟
适用材料：碳素钢、低合金钢
封头厂家温馨提示：压力容器焊接中防止气孔的主要方法
1、工艺措施 （1）消除各种气体的来源。去除氧化膜或铁锈，按规定烘干焊条、焊剂并合理保存，去除保护气体中的氧、氢、氮。（2）加强保护。焊条药皮不要脱落，焊剂或保护气体给送不能中断，电弧不得任意拉长，装配间隙不能过大，用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。热裂纹都产生在晶界处，这说明在焊缝结晶过程中晶界是个薄弱地带。 （3）正确掌握焊接操作工艺。创造熔池中气体浮出的有利条件，必要时可预热。
2、冶金措施选用与母材金属相适应的焊条焊剂。（1）药皮焊剂中的氧化剂和脱氧剂配合适当。在焊接低碳钢时适当增加氧化性可以减少由氢气所造成的气孔；而焊接高碳钢时适当增加脱氧性可以减少由CO即产生的气孔。 （2）在焊剂中适当的增加合金剂及造渣剂可以减少气孔，如适当的加入SiO2、MnO、MgO可以减少气孔 （3）调节焊剂的粘度，适当的加入一些CaF3或TiO2是降低粘度的有效方法，这样有利于焊缝中气体的逸出。封头产品的厚度愈大，随着产品形状变量的增多，封头产品的强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加，耐塑性下降，产生了显著的加工硬化现象。
（作者： 来源：）
