活性石灰性能活泼、反应能力强且含硫量低的轻烧石灰。上部与中部均镶有两排高锰钢衬板,中部机体衬板支承在机体的突缘上,石灰生产线上部机体的上端具有凹槽将衬板卡住,以免破碎时发生的上推力将衬板推出。一般具备以下特性:体积密度不大于1.5~1.8g/cm3;气孔率不50%左右;比表面积不小于1.0m2/g;Ca0晶粒微小(1~3μm);CaO>93%、SiO2+Al
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活性石灰性能活泼、反应能力强且含硫量低的轻烧石灰。上部与中部均镶有两排高锰钢衬板,中部机体衬板支承在机体的突缘上,石灰生产线上部机体的上端具有凹槽将衬板卡住,以免破碎时发生的上推力将衬板推出。一般具备以下特性:体积密度不大于1.5~1.8g/cm3;气孔率不50%左右;比表面积不小于1.0m2/g;Ca0晶粒微小(1~3μm);CaO>93%、SiO2+Al2O3+Fe2O3不超过2%、残余CO2为2%左右;水活性高,粗颗粒滴定法测定的水活性值不小于350mL。
晶体碳酸钙 根据晶体碳酸钙晶体结构的不同,可以将晶体碳酸钙分为方解石型碳酸钙、霰石(又称文石)型碳酸钙、球霰石型碳酸钙。据不完全统计,水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂,超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。方解石和霰石是天然的碳酸钙,球霰石则是人工生长的碳酸钙。轻质碳酸钙的晶体结构通常为方解石的晶体结构。重质碳酸钙的晶体结构则为其原料(天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等)中碳酸钙的晶体结构,活性碳酸钙的晶体结构为表面改性前轻质碳酸钙或重质碳酸钙的晶体结构。
石灰石的热膨胀:有资料显示,石灰石在800℃以下的范围内,微晶体石灰石的平均热膨胀系数为(4.5~5.0)*10^(-6)/℃,而粗晶体则增加到10.1*10^(-6)/℃。石灰石是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰石的加热实验在石灰生产中有很重要的愈义。在石灰石的分解点以下的800℃时石灰石结晶体内产生膨胀,在高度结晶化的石灰石中会形成裂纹,而那些晶体更大的通过加热会由破而成粉末,对于结晶发育很好、含有许多致密方解石的石灰石粉化较严重。
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