水泥助磨剂今日报价

同样是粉磨，水泥助磨剂在水泥粉磨上已经有了很大的成果和进步，但在生料粉磨上为什么一直没有好的成果呢？

主要是效益问题，“任何一项技术都必须为生产创造效益，否则就失去了存在的意义，这个技术也无法发展”。水泥助磨剂应当是：“在确保水泥产量的基础上，有利于水泥生产过程中粉磨系统效率的提升和适当改善水泥产品的性能，是助磨剂产量的本质属性。水泥助磨剂之所以能够得到迅速的普及和发展，是因为它能提高水泥产量、降低粉磨电耗，同时还能提升水泥强度，节省熟料的消耗，甚至改善水泥的性能，几项效果叠加效益显著。

生料助磨剂目前却只着眼于生料粉磨系统，它仅仅只能提升产量、节约电耗。在目前水泥行业产能过剩十分严重的今天，提产功能已经难以产生多大的效益；剩下的就是节电效果了，但节电量又十分有限，难以产生足够的效益。长期以来，水泥助磨剂在水泥生产中推广应用，取得了较好的节能减排效果，但在助磨剂产品的营销宣传上，存在着某些“误导”的倾向，造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下，对助磨剂产量的本质属性在理解上存在一些偏差。因此，在生产过程中，生料助磨剂产生的效益再减去投入的成本，也就所剩无几了。

我们平时说的水泥助磨剂提高水泥企业效益，那具体体现在哪些方面，跟着生产宏恩厂家了解下：

改善水泥颗粒级配，进而改善水泥及混凝土性能。使用助磨剂后，在混合材掺量相同的情况下，水泥中≤3μm的颗粒减少1%~4%，而3~30μm的颗粒增加3%~6%，≥45μm的颗粒减少1%~2%。但事实上，助磨剂也存在提产效果可能不显著，增强的效果不稳定，也会造成水泥使用性下降，市场投诉增多等问题。≤3μm的颗粒需水量大、水化快，因此≤3μm的颗粒减少对减少水泥需水量及混凝土坍落度经时损失均有利。而≤3μm的颗粒虽然水化快，对水泥1~3天强度贡献大，但由于其水化快，形成的水泥石结构不密实，过细的水泥颗粒对28天强度及混凝土耐久性都不利。

众所周知，3~30μm的颗粒增加对提高水泥3~28天强度都是有利的。而3~30μm的颗粒的增加，则是通过减少≤3μm和≥45μm的颗粒来实现的。”长期以来，助磨剂产品市场不是以质论价、“价值定价”的公平竞争，而是以放大产品应用的“辅助功能”一比高低，这是对助磨剂产量的本质属性的本末倒置。≥45μm的水泥颗粒，由于其内核（1~10μm）被水化物包裹是永远不能水化的，而以集料的形式（同砂、石）存在于混凝土中。因此，减少≥45μm的水泥颗粒数量，既有技术效益，又有经济效益。





磨机要适当调整来适应助磨剂

工艺流程也是影响水泥助磨剂助磨效果的因素之一，所以我们在使用助磨剂时候要对磨机进行适当调整。我不反对通过产品定制化来满足客户特定需求，但是，助磨剂产品服务的对象都是具有相同共性的水泥企业，让水泥企业有A、B、C等几个助磨剂产品系列来选择，而不是10家应标企业推销10个以上不同配比的助磨剂产品。使用助磨剂后，要求物料的配比、计量、喂料量要准确稳定，附属设备要有一定的富余能力，系统的通风及密封状况要保持良好。磨内的物料流速通常会加快，可适当调整磨机通风量和各仓研磨体级配、装载量等，将物料流速控制在合理的水平。

宏恩厂家是一家从事助磨剂与原料研发、生产、营销、服务的科技型企业。身为水泥助磨剂协会的一员，我们努力为客户做好的助磨剂产品