气泡和泡沫对润滑油和机器都有危害,气泡会加速润滑油的氧化变质速度,加速消耗添加剂,影响散热、不能形成完整的润滑油膜,对设备造成磨损。气泡在高压系统里还会造成局部高温,使油迅速变质。
对设备的危害:空气易于压缩,润滑油里有气体,油膜厚度就会变薄甚至出现油膜破,机械部件之间直接摩擦,造成磨损。
造成气蚀:气泡在压力作用下裂,对金属表面形成
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气泡和泡沫对润滑油和机器都有危害,气泡会加速润滑油的氧化变质速度,加速消耗添加剂,影响散热、不能形成完整的润滑油膜,对设备造成磨损。气泡在高压系统里还会造成局部高温,使油迅速变质。
对设备的危害:空气易于压缩,润滑油里有气体,油膜厚度就会变薄甚至出现油膜破,机械部件之间直接摩擦,造成磨损。
造成气蚀:气泡在压力作用下裂,对金属表面形成气蚀损坏。
影响机械操作:气泡会影响机械系统的稳定运行,例如液压系统会出现操作不稳、动作失控、阀芯上形成漆膜卡涩、腐蚀等问题。
后面三个参数在判断润滑油能不能适用于暴露在环境中的应用起到了很大的作用。在分解材料方面,生物降解性由标准工业方法来定义,分为四类:
1. 易于生物降解的物质,在28天之内至少降解60%,分解在10天之内开始;
2. 终可生物降解的物质,在28天之内至少降解60%,但是不需要10天的窗口期;
3. 天然可降解的物质在28天内降解20%以上,但是60%;
4. 不可生物降解的物质在28天内降解20%或更少。
生物润滑油对环境影响很小,这一特性让它们成为特定设备中流行的液压流体,因为他们很容易从设备中流出,许多设备都用于移动应用和环境敏感区域。生物润滑油也可以满足海上应用的要求,例如船尾管油,它可以润滑船上的螺旋桨轴而且很容易渗到水中。同样的参数也适用于铁路侧轨润滑脂,这种润滑脂可以润滑轨道曲线,防止轨道和机车车轮凸缘磨损,是远程自动应用的,被清洗的时候可能会污染水道。
乳化水和游离水是危害大的两种水,尤其是乳化水,水分对设备的危害有多大?根据轴承制造商SKF的统计,油里的含水量哪怕只有0.1%,径向滑动轴承的寿命减少75%!对于滚动轴承,这个数字还更大。引起设备寿命缩短的主要原因是水分影响润滑油膜的强度,润滑不良发生磨损。水会加速润滑油的氧化速率高达10倍,氧化是润滑油变质的主要原因,有些金属还会对氧化过程起催化作用,例如铜、锡、铅。水分还容易滋生微生物,造成润滑油腐变质。
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