砂磨机在悬浮剂领域的应用
悬浮剂是原药和载体及分散剂混合，是现代中十分重要的剂型之一。是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系。一般悬浮剂生产工艺是，利用湿法研磨设备砂磨机进行超微粉碎而成的黏绸可流动的悬浮体。悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂
通用砂磨机
砂磨机在悬浮剂领域的应用
悬浮剂是原药和载体及分散剂混合，是现代中十分重要的剂型之一。是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系。一般悬浮剂生产工艺是，利用湿法研磨设备砂磨机进行超微粉碎而成的黏绸可流动的悬浮体。悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成。由于其分散介质是水，所以悬浮剂具有成本低，生产、贮运和使用安全等特点，而且容易与水混合，使用方便。其有效成分一般平均粒径在3微米左右。
说到水性超细物料的分散、研磨，砂磨机是必不可缺的存在。它研磨腔狭窄，研磨能量密集，配合上的冷却系统及自动控制系统，可以实现物料连续加工连续出料，大幅提高生产效率。但是同是砂磨机，不同厂家生产出的砂磨机其效率也可能会产生巨大的差别。
砂磨机的运作及组成
研磨筒：进口高合金刚材质，德国机械密封技术，能耐多种溶剂；冷却。
分散盘：进口高合金钢材质，性高，使用寿命长。
压力表：用于观察，感应筒体内的压力。正常是1.4KG。
加介质：填加锆珠，我们有B95高纯氧化锆微珠、B90高纯氧化锆微珠、B80高纯氧化锆微珠、B65硅酸锆珠。
进料口：经过泵吸料到研磨桶。
前盖板：有冷却。
卸溶剂阀：用于卸研磨桶中残余溶剂。
卸介质阀：用于换色换珠子清洗时卸研磨介质。
油水分离器：过滤空气中的油和水，并可对空气马达加润滑油。
机封冷却液：此吊桶用于装机械密封冷却液，冷却机封，以延长机封使用寿命。
电流表：即时显示电机工作电流，负载情况。
控制面板：有主机和泵的开关按钮，紧急停止按钮。开机时先开泵，再开主机，关机时先关主机，再关泵。
温度表：用于随时观察和感应物料研磨时的温度。
出料口：物料在研磨好后经由动态间隙分离将物料与介质分离后由此排出。
泵：用于将物料从容器中吸入研磨桶内进行研磨。有隔膜泵，齿轮泵等。
冷却水温度对研磨效率的影响
冷却水是影响着砂磨机研磨效率的重要因素之一，因为研磨介质在高速剧烈运转的情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。而且随着温度的升高，待研磨的物料会发生凝集，这样导致成品物料的质量下降。其次温度越高对机器本身寿命也有着一定的影响，除此之外研磨介质的填充率和待研磨物料的流速，也是影响效率和质量的问题所在，填充率一般是在80%-85%之间为理想，如果填入超出85%会造成“珠磨珠”的现象；待研磨物料的流速太快会造成产品粒度变粗，研磨腔内压力和温度过高，反之太慢会导致生产效率低下。
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