1、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
2、可根据需要通过调整高频淬火机的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
3、经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗1疲劳和破断能力都更高。
4、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温
托板型淬火炉
1、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
2、可根据需要通过调整高频淬火机的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
3、经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗1疲劳和破断能力都更高。
4、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，必须指1定负责人，操作者必须熟悉和遵守高频感应加热设备操作规程。7、电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，提倡。
淬火油特点
高闪点和燃点
工件在淬火的时候，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点比较低的话，就可能会发生着火现象，所以，淬火油要具有比较高的闪点和燃点，这在淬火油特点里面是非常重要的一点。一般情况下，闪点要比使用油温要高出60到80摄氏度左右。
良好的热氧化安定性
淬火油需要长期的在高温以及连续左右的苛刻条件下使用，这就要求油品具有良好的抗1氧化、抗老化以及抗热分解等性能，以此来保证油品的冷却性能及其使用寿命。
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