高强陶瓷涂料

陶瓷涂料的优越性

为提高水泥设备相关零件的性，降低材料的消耗，大幅度提高件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果。

陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为陶瓷涂料。笔者总结陶瓷防腐涂料相对其他防腐涂料的优势有：耐温高：陶瓷防腐涂料涂层耐温高，复合陶瓷耐高温防腐涂料耐温可以达到1200℃，一般的防腐涂料耐温只有400℃左右。

水泥工业中的磨损问题，与冶金矿山和火力发电工业等其他工业中的磨损问题及有共同之处，又有一些不同和特殊之处。他们大多都属于磨料磨损问题，但其接触的磨料对象和工作状态却有所不同。对水泥工业来说，磨料对象以二氧化硅为主，采掘和研磨过程以干法为主，在生产、输送和研磨熟料时常常还伴有较高的温度。水泥工业中使用的球磨机磨机直径通常不是很大，而筒体长度较长；矿山领域使用的半自磨机直径可达8~10M而长度相对较短。这些因素都会是在水泥工业中选择和应用陶瓷涂料和表面技术带来一些特殊考虑，也是从事水泥行业中的技术和管理人员必须认真研究和需要解决的实际问题。防腐涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。

陶瓷涂料是一种耐高温、的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层陶瓷涂料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料的到大幅度的，所以陶瓷涂料非常受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。在电厂，低温余热发电项目中，由于弯头的增加和风速的提高，加速了篦冷机出风口风管至余热锅炉热风管道和沉降室窑头锅炉管道磨损严重，造成该系统漏风和温度下降而影响发电量，使用陶瓷涂料能够有效解决上述难题。陶瓷涂料耐高温、损、使用寿命长、施工方便快捷，能够有效降低维护费用和生产成本，可在回转窑大中修期间和新建时施工。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。