提取罐的原理及操作
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结(俗称'搭桥')出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。芳香油提取罐成套设备由提取罐、蒸馏罐、芳香油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成，芳香油收集器采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径小，有利于精油的分离、提取和收集。 手动控制程序(参考气缸手动控制示意图) 气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下: 提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3 提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3 关 门 时:打开B1 关闭A1 上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5 脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5 开 门 时:打开A1 关闭B1 以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2-B2和A3-B3系统，其它方法相同。 设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。 采用气动控制箱控制时: 1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。 2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。 3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。
提取浓缩设备的主要注意事项
1.多功能提取浓缩设备电控柜必须由有防爆资质的厂家生产，并附有出厂合格证等一系列电控柜的资质。 2.真空泵也必须是防爆的，还有罐上所配备的视灯也必须是防爆视灯。 3.为安全起见加热方式必须采用蒸汽加热，且提取浓缩车间需要是防爆车间，车间内所有电线、电缆必须采用铜管套装，所有电气开关及照明灯具必须达到防爆级别，进出防爆车间工作人员不得穿戴化纤类服装，不得将打火机等物品带入车间。 4.多功能提取浓缩机组防爆车间内不能使用移动式或携带式设备，因为铁壳之间的碰撞、摩擦，以及不小心落在水泥地面上时均有可能产生火花，使其成为点燃源。 6.多功能提取浓缩机组防爆车间设置可燃气体检测报警仪。当工艺流程的某个环节出现异常时，在泵、管道阀门、法兰等处有可能会释放物质，这些物质单凭人的感官是无法察觉的。（2）浓缩，得到二次蒸汽萃取罐连续供给作为新的热提取，提取温度，保持提取箱。只有设置可燃气体检测器，才能比较直观地监测现场性混合物的浓度，从而采取及时有效的防范措施，降低混合物的浓度，减少危险性。 7.防静电接地。静电火花很容易引燃性混合物，因此静电接地对防爆具有重要作用。 8.不得在防爆车间内吸烟、接打电话等能够产生电波、磁波、火花等行为。 <
