加强版环氧粉末防腐钢管加工内壁防腐涂层分析
加强版环氧粉末防腐钢管加工内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
防腐保温涂层：
加强版环氧粉末防腐钢管加工
加强版环氧粉末防腐钢管加工内壁防腐涂层分析
加强版环氧粉末防腐钢管加工内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
防腐保温涂层：在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
加强版环氧粉末防腐钢管加工外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
加强版环氧粉末防腐钢管加工在3PE钢管中的作用
3PE防腐钢管三层结构，我们都知道由底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯组成，首先我们了解一下底层的熔结环氧粉末的性质，其与钢管表面直接粘结，形成连续的涂膜，本身环氧粉末具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；可与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。加强版环氧粉末防腐钢管加工生产工艺采用静电喷涂法，将钢管表面经喷砂除锈处理，等级达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。 然后对需要加工的工件进行预热：预热方式采用中频加热，温度控制在220℃~240℃范围内。 喷涂施工时调整好喷涂设备，使涂膜达到标砖的厚度。应严格掌握好淬火时间：温度到达230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s，冷却是将温度降至95℃以下。加强版环氧粉末防腐钢管加工,被广泛用于石油、、煤气、自来水、化工管道、电力套管、污水处理、钢结构、集中供热、热力发电等工程。
加强版环氧粉末防腐钢管加工的使用范围
加强版环氧粉末防腐钢管加工的使用范围之大，已经遍布全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国工程“西气东输”就采用的是加强版环氧粉末防腐钢管加工，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。重防腐熔结环氧粉末涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧粉末防腐钢管
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