在上述构成中，承接台根据移载机使容器进行的升降移动，而在容器的升降路径上与避开容器的升降路径的位置之间进行移动。
本发明的移载设备在上述移载设备的基础上，所述承接台构成为：能够向与所述容器的升降路径正交的方向移动。
在上述构成中，承接台根据移载机使容器进行的升降移动，而向与容器的升降路径正交的方向移动。
本发明的移载设备在上述移载设备的基础上，所述承接台具备：
电机移载机
在上述构成中，承接台根据移载机使容器进行的升降移动，而在容器的升降路径上与避开容器的升降路径的位置之间进行移动。
本发明的移载设备在上述移载设备的基础上，所述承接台构成为：能够向与所述容器的升降路径正交的方向移动。
在上述构成中，承接台根据移载机使容器进行的升降移动，而向与容器的升降路径正交的方向移动。
本发明的移载设备在上述移载设备的基础上，所述承接台具备：对所述容器进行载置的多个载置部，所述多个载置部构成为：能够向彼此分离的方向移动。
在上述构成中，多个载置部根据移载机使容器进行的升降移动，而向彼此分离的方向移动。
背景技术：
现有技术中，产品的输送线设备上，大部分都采用人工取料放料，正在输送线上的产品需要进行位置转动时，也都采用人工手动调整，这种方式不仅效率低下，而且工作量非常大，大批量的生产状况下，人员频繁单一的作业模式存在很多降低工作效率的因素，容易让操作人员产生疲劳，从而很容易提高错误操作率，人工作业,动作单一频繁，会增加C/T,效率降低，传统技术已对企业的生产成本和生产时间产生较大的影响。
因此有必要设计一种自动移载机来解决上述问题。
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
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