生产灰铸铁生产灰铸铁
影响灰铸铁和球墨铸铁缩孔和缩松的因素：
（1）铸铁成分 对于灰铸铁，随碳当量增加，共晶石墨的析出量增加，石墨化膨胀量增加，有利于消除缩孔和缩松。
（2）凝固方式 共晶成分灰铸铁以逐层方式凝固，倾向于形成集中缩孔。但是，共晶转变的石墨化膨胀作用，能抵消甚至超过共晶液体的收缩，使铸件不产生缩孔。
（3）孕育处理 球墨铸铁的碳当量大于
生产灰铸铁
生产灰铸铁
生产灰铸铁
影响灰铸铁和球墨铸铁缩孔和缩松的因素：
（1）铸铁成分 对于灰铸铁，随碳当量增加，共晶石墨的析出量增加，石墨化膨胀量增加，有利于消除缩孔和缩松。
（2）凝固方式 共晶成分灰铸铁以逐层方式凝固，倾向于形成集中缩孔。但是，共晶转变的石墨化膨胀作用，能抵消甚至超过共晶液体的收缩，使铸件不产生缩孔。
（3）孕育处理 球墨铸铁的碳当量大于 3.9％时，经过充分孕育，在铸型刚度足够时，利用共晶石墨化膨胀作用，产生自补缩效果，可以获得致密的铸件。
生产灰铸铁铸铁件的生产过程中，伴随着生铁和废钢等金属炉料的大量使用，钛或多或少进入了铁液之中。大量研究资料指出灰铸铁中加入钛后，大部分钛化合物存在于金属基体中，但仍有一部分钛的氮化物或碳氮化物存在于铁素体与石墨界面层内。硬度为3200 HV或更高的钛化合物大大降低铸铁的切削加工性能。另外过高的钛量（0.096％）在切削铸件时产生热裂纹。生产灰铸铁车削灰铸铁的刀具型号|华菱超硬(已认证)|桂林灰铸铁由郑州华菱超硬材料有限公司提供。但是添加钛的D型石墨铸铁件具有良好的抗生长和抗热疲劳性能，在500～700 ℃工况下，与常用CrMoCu铸铁相比，使用寿命可提高3倍。在球墨铸铁中钛作为干扰元素被严格禁止。
生产灰铸铁
铸铁具有成本低，铸造性能、减震性能、性能与切削加工性能优良等很多优点，所以在机械制造业中获得了非常广泛的应用。
灰铸铁中的石墨以片状存在，应用广泛，其焊接主要应用于以下方面：
（1）铸造缺陷的补焊 很多工厂都有铸造车间，一般铸件废品率都很高，采用焊接方法修复这些有铸造缺陷的铸件，不仅有利于及时完成生产任务，而且还可大大降低铸件成本。
（2）损坏铸铁件的补焊 由于各种原因，使铸铁在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使产品报废。要更换新的，有的一时无法解决，将严重影响生产任务的完成，而且成品铸件都是经过机械加工的，价格往往也很贵。特别是高锰钢铸铁件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期。若能及时用焊接方法修补，不仅有利于生产任务的完成，而且可以节约大批资金。
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