随着包装产品用瓦楞纸箱保护和推广功能的提高，要求瓦楞纸箱具有丰富多彩的信息，能够吸引消费者的注意力，这对瓦楞纸板的印刷提出了挑战。柔性版印刷技术是瓦楞纸板的主要印刷方法。长期以来，瓦楞纸板以其重量轻、价格低、抗弯强度高、加工和结构适应性强、印刷适性好等优势，成为制造包装容器的重要材料。到目前为止，瓦楞纸板已经成为现代包装中广泛使用的包装材料之一，其使用量仍在稳步上升。据估计，到
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随着包装产品用瓦楞纸箱保护和推广功能的提高，要求瓦楞纸箱具有丰富多彩的信息，能够吸引消费者的注意力，这对瓦楞纸板的印刷提出了挑战。
柔性版印刷技术是瓦楞纸板的主要印刷方法。
长期以来，瓦楞纸板以其重量轻、价格低、抗弯强度高、加工和结构适应性强、印刷适性好等优势，成为制造包装容器的重要材料。到目前为止，瓦楞纸板已经成为现代包装中广泛使用的包装材料之一，其使用量仍在稳步上升。据估计，到2010年，世界对纸箱的需求将每年增长2.8%，到2010年达到1.25亿吨。
据相关统计，瓦楞纸箱采用柔版印刷技术的在美国约占95%，西欧占85%，日本占93%，超过50%。柔版印刷技术在瓦楞纸行业的广泛应用与其诸多优势密不可分。
柔性版印刷应用于瓦楞纸板的优势
瓦楞纸板使用柔版印刷技术的优势主要包括以下几点:
1.柔印版良好的柔韧性使印刷过程只需很小的印刷压力就能达到良好的印刷效果。在瓦楞纸板表面印刷时，可以减少不均匀压力对瓦楞纸板的影响，弥补瓦楞基材厚度不均匀的缺陷，减少“搓衣板”现象。
2.柔版印刷板经过光化学处理，其质量优于以前的橡胶板。分色有时更明显。
胶版印刷
除了微型瓦楞纸箱的直接胶印外，一般瓦楞纸箱需要通过胶印进行安装和粘贴。这种方法设备简单，程序复杂，并且在印刷和粘贴之间需要很长时间(通常约48小时)来干燥和等待材料。印刷过程不环保，并且在加工过程中消耗大量能量。基本工艺流程如下:单面瓦楞纸板生产胶版纸→层压成纸板→模切槽→贴钉盒。胶印正面纸盒的优良效果是通过牺牲纸盒的强度来获得的，因为当正面纸和单面瓦楞纸板层压在贴面机上时，瓦楞压力变形会使纸盒的抗压强度降低10%，而自动瓦楞生产线不能充分发挥其优势，只能起到半自动的作用。为了弥补强度的损失，纸板的数量仍然很高，这不符合业界多年来提倡的“低数量、高强度”的工艺。
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