如何对弹簧进行热处理
通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。获得所需的性能，弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间，由于碳素弹簧钢的淬透性差，故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧，必须采用合金弹簧钢。
螺旋弹簧
如何对弹簧进行热处理
通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。获得所需的性能，弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间，由于碳素弹簧钢的淬透性差，故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧，必须采用合金弹簧钢。加入的合金元素有Mn，Si，W，V，Mo等。它们的主要作用是提高淬透性和回火稳定性，强化铁素体和细化晶粒，有效地改善弹簧钢的力学性能。
弹簧的回火处理的注意事项：
回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。 压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。 扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。 拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。
弹簧批发须知
1.弹簧批发每种弹簧的规格不同，在使用时不能轻易互相替换，也不可随意改制。2.弹簧安装窝孔和中心轴直径的选取直接影响到弹簧的稳定、导向的作用。3.弹簧的导向长度是指弹簧中心轴长度和窝孔的深度，导向长度不足，弹簧受力发生侧弯或倾斜，使弹簧与窝孔和中心轴发生摩擦而导致弹簧的早期失效。在保证弹簧行程时，导向长度大于自由长度的1/2。
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