闭式冷却塔常见问题及解决方法
闭式冷却塔通过名字就可以看的出来，闭式冷却塔的运行是全部封闭式的一种冷却设备。因为闭式冷却塔的工作是密封进行，因此，其中的水质不受污染，保证了设备的运转，增加了使用寿命。下面，详细介绍下闭式冷却塔的常见问题机解决方法。
1、闭式冷却塔布水器不旋转或转动太慢，是由于进水管道有杂物堵塞导致喷淋口压力太低造成的，一般清除管道杂物和清理布水
闭式冷却系统应用
闭式冷却塔常见问题及解决方法
闭式冷却塔通过名字就可以看的出来，闭式冷却塔的运行是全部封闭式的一种冷却设备。因为闭式冷却塔的工作是密封进行，因此，其中的水质不受污染，保证了设备的运转，增加了使用寿命。下面，详细介绍下闭式冷却塔的常见问题机解决方法。
1、闭式冷却塔布水器不旋转或转动太慢，是由于进水管道有杂物堵塞导致喷淋口压力太低造成的，一般清除管道杂物和清理布水器或喷头杂物可排除该情况。
2、闭式冷却塔配水不均匀（管道配水）是由于喷头出口有杂物、喷头脱落、喷头出口压力太低等原因造成的，清除喷头杂物、重装喷头，提高水压力可以解决相应的问题。
3、闭式冷却塔出水温度过高，一般是由于循环水量过多或风量不足造成的，相应处理方法可以调节水量或调整叶片安装角，检查填料。
4、风机有异常震动，安装螺栓松动，风机叶轮不平衡，轴弯曲等都能造成风机异常震动，重新紧固螺栓，检查每片叶片安装偏差是否在规定范围内，重新校正静平衡，更换传动轴都能有效解决问题。
5、变速箱发生异常声音，是齿轮磨损的就调换齿轮，是轴承损坏的就更换轴承，是齿轮箱缺油的就加润滑油。
6、减速箱漏油，新塔磨合期内油封失效，油管接口渗漏，运行一周内属正常，运行一周后应更换新油，检查油封，决定是否更换，密封接口处。
7、风机转动变慢（皮带传动），如果皮带打滑，调整皮带松紧。
8、风机叶片异常声音，是风筒卡主风机叶片造成的，调整风机位置，或是坚固件、联接件松动的，调整坚固件、联接件。
9、闭式冷却塔飘水大，一方面是风量过大，如是风量过大该调整叶片安装角，另一方面是收水器损坏，检查收水系统，如果是收水器损坏更换损坏件。
10、进风窗口溅水，一般是配水外溢，检查配水情况做相应处理就行了。
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闭式冷却塔怎样选型
闭式冷却塔选型的重要性
目前，国内闭塔行业发展迅速，闭塔的适用范围已经涵盖了大部分行业，对于闭塔的质量以及性能，生产厂家应该给予重视，不应该以欺骗用户来牟取暴利！
闭式冷却塔选型是用户使用产品前x接触的技术性难题，也是保证闭塔能够发挥出应有的作用、保证产品使用寿命的重要环节。用户在对闭式冷却塔选型时，应根据生产需要选择冷却能力强，电耗低、噪音小、重量轻、耐腐蚀、维护简便的产品。闭式冷却塔使用环境的要求1、应避开酸性排气，爆z性粉尘，严重煤烟，超量水蒸气的场所。如果闭式冷却塔选型不当，轻则冷却效果差，出水温度达不到生产要求，设备运行不稳定，重则会造成设备故障、能耗水耗增加、破坏环境等恶劣影响。
闭式冷却塔的形式结构
闭式冷却塔是将换热盘管置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于其运行时密闭循环，能够很好的保证盘管内的冷媒不受污染，既保护了主设备的高效运行，又能增加设备使用寿命，闭塔也因此受到人们的青睐。
闭式冷却塔根据空气与水的接触方式，可以分为逆流闭塔、横流闭塔、复合流闭塔，其主要组成部分包括：
1、传动系统：电机、风机、减速机或皮带皮带轮；
2、冷却系统：换热盘管、预冷填料；
3、喷淋系统：喷淋配管、布水喷头、喷淋泵；
4、外围系统：面板、水槽、爬梯等。
闭式冷却塔填料也需要定期清洗和更换吗
就有无填料而言，闭式冷却塔可以分为有填料型和无填料型。针对有填料的闭式冷却塔来说，使用时间太久，则部分填料会脱落，同时破碎的填料在落入集水盘后，会随着喷淋泵的运行进入到喷淋系统中，与冷却水处理药剂发生反应，极易锈蚀管道或产生藻类，引起喷淋系统堵塞，导致喷淋不均匀，降低冷却塔换热效率；据我公司的经验来说，闭式冷却塔填料在使用4年之后，应进行不定期更换，以保证其运行效率。在各大冷却塔生产厂家中，尝试闭式冷却塔的箱体和支撑材料更替的实践在持续验证。
在闭式冷却塔运行中时，如发现喷淋不均匀的现象时，应及时解决，这种现象大多是由于布水管堵塞以及喷头脱落后导致。闭式冷却塔的集水盘及填料所积污物应及时清除，一般每当停用时应清理一次。而如果是循环泵选择错误的缘故，则应该更换与设计水量相符的水泵，调整水量。当喷淋水中发现藻类生长时，应进行冲击性加氯，短时间保证水中余氯4mg/L或漂b粉处理。
我们来了解一下关于闭式冷却塔填料更换时需要注意的事项。
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；
2、旧闭式冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；
3、冷却塔填料粘接，因填料粘接量大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密；
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，保证清洁，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，恢复冷却塔填料部位拉筋；
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行， 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。
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