乳化机的乳化步骤
1、将蒸馏水放入在高剪切乳化机的水锅中，并加热至70℃，并加入适量的助剂，搅拌溶解得到溶液1;
2、在油锅中，将乳化剂加入到硅油中并搅拌加热至70℃得到溶液2;
3、开启高剪切乳化机并前面水油锅所得的1溶液缓慢加入溶液2中，乳化剪切15-30分钟，得到稳定不分层的硅油溶液;
4、将终所得溶液分别在48℃烘箱和-
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乳化机的乳化步骤
1、将蒸馏水放入在高剪切乳化机的水锅中，并加热至70℃，并加入适量的助剂，搅拌溶解得到溶液1;
2、在油锅中，将乳化剂加入到硅油中并搅拌加热至70℃得到溶液2;
3、开启高剪切乳化机并前面水油锅所得的1溶液缓慢加入溶液2中，乳化剪切15-30分钟，得到稳定不分层的硅油溶液;
4、将终所得溶液分别在48℃烘箱和-15℃冰箱中分别放置24小时，然后使其温度自然恢复至常温则可。
乳化泵的类型
乳化泵在工业应用上可以实现混合,粉碎,分散，乳化的功能，可用于多项液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合。乳化泵的内部是由转定子组合,在高速旋转中产生强大的剪切力,安装在管路上可对物料进行连续处理。连续处理可以消除批次间的差异。泵体的基本结构是由泵腔和一对定转子组成，而泵腔又分泵腔外部和泵腔内部。清洗工序的设定要根据污染的类型，污染程度，处理批量来决定，譬如，眼镜片的清洗一般要10个工序。
乳化泵也有几种分类：一种是由乳化头和电机直接连接，有点类似于搅拌机；在我国乳化机工业刚刚起步时，乳化工业的发展水平与国际上还是有不少差距的，国内生产的乳化机虽有一定的优势，但技术含量高的乳化机还需进口。另一种外形普通泵体差不多。种乳化泵也可称为间接式乳化泵和批次乳化泵，第二种称为管线式乳化泵。不同在于间接式乳化泵是分批次进行生产操作，而管线式乳化泵是连续循环生产操作。
乳化泵工作时影响乳化结果的因素有乳化头的形式（形式是指连续式或批次式），转速，剪切速率，定转子间距，剪切头齿距，层数。一般来讲乳化头的剪切速率越大，效果越好，齿距越细效果越好。不同的乳化泵的生产效率不一样在价格上也不一样，一般来管线式乳化泵会比间接式乳化泵贵一些。乳化机拥有着巨大的市场，发展上还有的前景，同时也拥有很多的竞争者。
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高剪切乳化机的调试
高剪切乳化机调试前，须在锅内注入大约为设备容积70%的水，j对不能在锅内无水的情况下开关搅拌器，在无水的情况下均质头会因高速运转而发热烧结。
高剪切乳化机在试运转开始后要注意以下情况：
1、高剪切乳化机减速机的声响及发热情况；
2、高剪切乳化机的搅拌轴的摆动情况，特别是在安装机械密封部位的摆动情况。
3、高剪切乳化机的机械密封部位，轴的偏摆量不应大于0.5mm。
4、轴承的升温情况；
5、电动机的升温情况等。
以上几种情况出现任何一种都属于不正常，在出现以上情况是都需仔细找出原因并纠正。在高剪切乳化机的一切检查均合格的情况下才能算是设备的制造完成，而后才能进行销售。
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