出铁时使用增碳剂,可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。铁液熔清如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90左右。有以下几个方面需要注意的:1、增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的);2、增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀;3、加入
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出铁时使用增碳剂,可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。铁液熔清如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90左右。有以下几个方面需要注意的:1、增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的);2、增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀;3、加入时间太晚;4、加入方法不对,采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入;5、尽量别用太多铁锈的材料。

增碳剂的加入方式,加入方式对增碳效果影响较为显著。后一种生产方式更容易保证铁液,同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。增碳剂不要早于炉料加入炉底,应在炉底有部分铁液时随炉料一起分批加入。这是因为增碳剂的熔点较高,必须依靠铁液的包围才被缓慢分解吸收,若直接加入炉底,不易被吸收且降低炉衬的使用寿命。另外,在电炉升温过程中铁水的搅拌作用使碳更容易被铁水吸收。增碳剂越细小加入时与铁液的接触面积大,溶解快,容易吸收。
增碳剂的用途:一、增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主,其主要用途是为增加在炼钢过程中损失的碳元素,在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求,就要放入一定比例的增碳剂,其主要用途是为了提升钢水中的碳元素含量,从而冶炼出理想的钢材。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。 二、增碳剂用途广泛,还可以用于铸造行业,在铸造中增碳剂具有降低逐渐成本的用途,以增碳剂作为铸造材料可以大大降低逐渐成本,并且增碳剂具有润滑用途,可以有效提升铸件的使用寿命,提升逐渐质量。

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