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如何提升弯管机应用效率


在对管材进行折弯操作时，可以直接通过弯管机来达到加工目的，这种设备在运行的过程中可以保证材料的弯曲效果，目前设备在很多行业领域中都有重要应用，例如在轻工业和航空领域中可以安装使用该设备达到加工目的，在进行家具制作和电器产品制作时，使用弯管设备也可以完成不同造型的加工目的，所以现在弯管设备的应用对于这些行业的发展都有重要意义。

在通过弯管机对材料进行加工生产的过程中，如果圆弧有所缺陷，或者圆弧的外侧有起皱等现象时，针对这种情况就需要及时改变设备的操作方法，另外很多加工过程中会有管壁过于单薄而无法达到载荷标准的问题，引起这些操作问题的原因有很多，工作人员需要从调整设备的操作方式和原材料的选用方面入手来进行改善。

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弯管机使用中应注意的事项

使用弯管机之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点：

(1)除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；

(2)修改参数后，进行次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；

(3)机床操作、维修人员必须是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；

(4)非人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；

(5)机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；

(6)建议机床连续运行*多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；

(7)机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。