直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数，为厂适应不同的切削要求，规定，同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种，以直径100 mm为例，粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。
可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf，主偏角有45°，60°，75°和90°等4种，其中75°较为常用，加工带凸肩的平面或薄壁工件时，应选用90°
铝合金铣刀公司
直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数，为厂适应不同的切削要求，规定，同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种，以直径100 mm为例，粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。
可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf，主偏角有45°，60°，75°和90°等4种，其中75°较为常用，加工带凸肩的平面或薄壁工件时，应选用90°。
面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，且端部切削刃为副切削刃，由于面铣刀的直径一般较大，为Φ50～Φ500 mm，故常制成套式镶齿结构，即将刀齿和刀体分开，刀体采用40Cr制作，可长期使用。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有水平的数控刀具。
加工中心用立铣刀大多选用绷簧夹套装夹方法，运用时处于悬臂状况，在铣削加工过程中，有时可能呈现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，乃至掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，形成夹紧力不足所造成的。
立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，假如切削时运用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难结实夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落，所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。
东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务，拥有一批技术团队以及业务精湛、服务热情的营销人员，随时为客户提供便捷的技术支持和服务，为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。
因为立铣刀与刀夹之间存在细小空隙，所以在加工过程中刀具有或许出现振荡现象，振荡会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命，但当加工出的沟槽宽度偏小时，也能够有目的地使刀具振荡，经过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀的至大振幅限制在0.02mm 以下，不然无法进行安稳的切削。
在正常加工中立铣刀的振荡越小越好，当出现刀具振荡时，应考虑下降切削速度和进给速度，如两者都已下降40%后仍存在较大振荡，则应考虑减小吃刀量，如加工体系出现共振，其原因或许是切削速度过大、进给速度偏孝刀具体系刚性缺乏、工件装夹力不行以及工件形状或工件装夹方法等要素所造成的，此刻应采纳调整切削用量、增加刀具体系刚度、进步进给速度等办法。
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