旋振筛堵网原因
旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：
1、含有大量接近分离点的粒子；
2、物料含水量较高；
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；
4、会发生静电；
5、物料具有纤维质的物料；
6、片状
多层旋振筛供应
旋振筛堵网原因
旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：
1、含有大量接近分离点的粒子；
2、物料含水量较高；
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；
4、会发生静电；
5、物料具有纤维质的物料；
6、片状颗粒较多；
7、编织筛网丝经过粗；
8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料
颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。
旋振筛故障处理
旋振筛上下重锤的调整方法:
1.改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态。
2.旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角(参照下图)。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。
注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的。
3.附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到筛分效果。
在旋振筛的使用过程中，措置物料时，有可能会遇到排杂出料较慢的状况，那么，这是由于什么造成的呢？
首先要检查旋振筛是否处于水平状态下作业，设备是否处于水平状态直接影响到筛分效率；如果不是处于水平状态请及时调整，可以对旋振筛加装减震地脚。其次需要检查筛网与排杂口是否水平，如果不是水平的话，向厂家反映此情况。
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