特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。捏合机采用双桨平行配置的卧式的结构,采用液压翻转出料(及其它),需要在出料前打开放空阀,出料非常快捷而且干净。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等
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特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。捏合机采用双桨平行配置的卧式的结构,采用液压翻转出料(及其它),需要在出料前打开放空阀,出料非常快捷而且干净。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。
一、设备的性较差
颜料在捏合过程中使用盐作为研磨介质,对捏合机的搅拌桨和容器内壁与物料接触部分的金属材料强度有特殊的要求,由于材料和制作工艺的原因,捏合机的使用寿命远进口设备,一般不到两年就要对其进行大修,使用费用高。4、液压翻缸捏合机开机前须检查液压系统操作是否灵活,翻缸和复位是否准确到位。因此,性是制约国产捏合机在颜料生产上应用的主要因素。
二、设备的性不强,捏合效率低
捏合机的搅拌桨目前基本上都是SIGMA型,设备的容积大都在2000升以下,颜料每批的投料量不超过200kg,设备配备功率偏小,捏合时间4—6/小时。而进口机器一次投料320kg以上,捏合时间可缩至2.5小时。
三、设备制造整体水平有待进一步提高
设备配置简单,制造精度低、噪声大,设备搅拌桨轴封可靠性差,设备维修、维护困难等是不少捏合机制造厂需要重视的问题。
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特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。随着国内经济的发展,再加之国外捏合机需求低迷,这一优势很容易被国外企业的技术优势抹平。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。
螺杆挤压型真空捏合机可制成真空、压力、常压、高温四种,调温形式采用零距离加热、夹套、蒸汽、r油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。5、检查电热管导热油是否加足(用户使用前需加足导热油,出厂时未加油)。螺杆挤压型真空捏合机能应用于左右的流动性极差的高粘度浆体或塑性固体,槽体的夹套中可以用导热油或水进行加热或冷却。特殊的需要场合,还可以设计在真空下操作,捏合机上盖有加液导管,双轴的速度差为7.52r/min.其优点是,由于物料不断地改变位置,使混合较快,且单位体积的传热面积大等。
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