河南耐火浇注料多重优惠“本信息长期有效”

耐火浇注料采用精焦、一级石英及部分刚玉为骨料，耐酸水泥和纯铝酸钙水泥为结合剂，并添加超细粉和复合添加剂，具有耐高温、耐酸侵蚀、耐强烈磨损等优点，广泛用于广泛应用于石化行业耐酸烟囱、液硫池及相关类似热工设备的工作衬部位。 耐酸浇注料施工的环境温度以5~30℃为宜，或超过温度区域，要采取相应的保温和降温措施。（1）.若环境温度5℃，干料应存放在取暖房内，施
耐火浇注料








耐火浇注料采用精焦、一级石英及部分刚玉为骨料，耐酸水泥和纯铝酸钙水泥为结合剂，并添加超细粉和复合添加剂，具有耐高温、耐酸侵蚀、耐强烈磨损等优点，广泛用于广泛应用于石化行业耐酸烟囱、液硫池及相关类似热工设备的工作衬部位。

耐酸浇注料施工的环境温度以5~30℃为宜，或超过温度区域，要采取相应的保温和降温措施。（1）.若环境温度5℃，干料应存放在取暖房内，施工时可通过加热壳体、加热水（40℃以下）搅拌、在相关技术人员指导下适量掺加促凝剂等方法使拌和料温度保持在10℃以上；（2）.若环境温度在30℃以上时施工，应采取降温措施保证可施工时间，具体措施为：a将容器和管道遮蔽起来，免受日光照射。b在衬里设备外壁喷水降温，但必须保证不让水流入衬里设备内侧施工部位。c在相关技术人员指导下，适量掺加外加剂（缓凝剂）。d使用冰水搅拌。Al2O3-SiC-C质低水泥浇注料用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体等。e使用冷风机对环境降温。








耐火浇注料的热处理制度，对它的质量有决定性的影响。因为它的结构是在熔液的凝固过程中形成的，而且凝固铸件的冷却过程会产生热应力而引起制品开裂。为了获得含有大量要求的结晶相和少量玻璃相、高的机械强度和较小内压力的制品，铸件应进行热处理。

一般热处理可分结晶和退火两个阶段。

1．结晶阶段

一般希望制品内部存在一定尺寸和均匀分布的晶粒。而晶体的析出需一定温度范围和足够的时间，所以在析晶温度范围内(结晶阶段)应保温一定时间，让晶体充分析出和长大。

2．退火阶段

浇铸后的电熔耐火材料制品在冷却过程中，由于各部分散热不均匀，使铸件内部存在温度梯度，产生很大的应力，导致制品开裂。冷却速度愈大，内部的温差愈大，则产生应力也愈大，造成开裂的倾向也愈大。








铸件应缓慢冷却，进行热处理。退火方法有两种，即自然退火和外部供热退火。

(1)自然退火

在保温箱内，利用铸件外部的隔热层的种类(硅藻土和砸石)和厚度，使铸件缓慢冷却。

在保温箱内退火是依靠铸件本身热量进行的。冷却制度的调节很有限，只能从铸模的厚度和热物理性能及保温箱内保温层的选择上来调节铸件初期的冷却条件，而后期(约占冷却时间的80％～90％)用不同的时间间隔来调节，实际上是不可能的。耐火浇注料是耐火材料中抵抗碱性物质腐蚀性能的不定形耐火材料，能够在回转窑窑口、形状复杂的炉窑内衬浇注使用，具有广阔的应用前景和广泛的应用范围，受到使用企业的极大赞誉。况且保温填料扬尘，组装和折卸铸模要手工劳动，小体积或异型制品的质量不易保证，保温箱周转率低，成品率低。

(2)外部供热退火

采用隧道窑退火，可减少电熔耐火材料制品表面层与中心的温度梯度，从而使产品率不80％。









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