碳化硅企业
作为炼钢用脱氧剂和合金元素，铝的作用是非常大的。多少年来，炼钢多采用铝饼或铝锭直接加入炼钢炉内或钢包钢水的方法。用的是一次纯铝，不仅成本高，且铝被空气和渣中氧氧化达70-90%，造成铝烧损过大和钢液中残铝量的较大的波动。内部经济发展要求的提升与外部竞争环境的加剧，共同诱发了经济的新改革，也为新改革的有序进行提供了许多积极要素。围绕提高铝的收得率和准确的残铝控制做了大量工作。
碳化硅企业
碳化硅企业
作为炼钢用脱氧剂和合金元素，铝的作用是非常大的。多少年来，炼钢多采用铝饼或铝锭直接加入炼钢炉内或钢包钢水的方法。用的是一次纯铝，不仅成本高，且铝被空气和渣中氧氧化达70-90%，造成铝烧损过大和钢液中残铝量的较大的波动。内部经济发展要求的提升与外部竞争环境的加剧，共同诱发了经济的新改革，也为新改革的有序进行提供了许多积极要素。围绕提高铝的收得率和准确的残铝控制做了大量工作。喂线法作为这方面的典型代表，已广泛地应用在炼钢后步工序的钢水残铝量微调及补充脱氧上，其基本原理是控制了铝加入钢水的深度，避免了铝与空气及渣中不稳定组元的接触。采用铝铁及其它含铝合金进、行脱氧也被证明是一种非常有效的方法，不仅耗铝量大大降低，可以更准确地控制铝加入量，非金属夹杂物含量也有所降低，硅铝铁作为近两年来新的复合脱氧剂，在保证与纯铝脱氧同样的钢的终氧含量水平及机械性能的前提下，不仅取得了明显的节铝效果（比采用纯铝时节铝40-50%），而且改善了部分钢水的浇注性能，水口结瘤等现象大大减轻。为尽快使这一技术得到应用，冶金部1989年正式行文，提出“1990年开始在重点企业和地方企业中，全部推广应用硅铝铁作脱氧剂”，取代原来所用一次铝，并同时颁布了暂行供货标准，迈出了使用硅铝铁进行钢水脱氧和合金化的可喜的一步。
使铸铁中的石墨呈球状析出的铁水添加剂。
镁球化剂
以镁为球化元素，如纯镁金属、镍镁合金，铜镁合金等。
稀土球化剂
含有稀土元素的硅镁铁合金，又分普通稀土球化剂和钇基重稀土球化剂。
主要成分
镁、稀土、硅、钙、钡、铁等。
“绿色钢铁强国梦”已经成为中冶集团推进供给侧结构性改革的目标。当前，在建设类行业中，只有中冶集团具备以系统集成技术为核心、以科技为命脉的引领转型升级的能力，由此能带来适应乃至引领新常态的强劲发展潜力。
中冶集团在冶金建设领域的全产业链优势在范围内独具特色：在智能环保原料技术领域，中冶具有很强的原料场综合技术能力和业绩经验竞争力，近10年承担了170余项次、近5亿吨产能配套原料场工程，占同期新建项目的70%以上，包括一系列国际大型和特大型原料工程。在环保原料技术系统研发领域，中冶形成涵盖环保原料储存工艺、关键设备、智能化控制的专利技术群，成为原料处理领域入选原环保部环保科技名录的重点推广应用技术；推出具有性的新一代环保高效智能化原料技术，为企业和社会创造出显著的经济价值和环境效益。在焦化领域，中冶拥有世界的大容积焦炉及与其配套的大型焦炉煤气净化技术，取得了可观的环境效益和经济效益，2016年中冶焦耐“一种干熄炉供气装置”荣获专利金奖。炉子是一个放置在砂基上的圆筒，内砌粘土砖衬，用含硅75%的硅铁和少量铝粒作还原剂。在烧结球团领域，中冶拥有全行业的新一代烧结矿冷却机，2015年中冶长天核心节能环保冶金装备———“一种环冷机台车”荣获专利金奖。在炼铁领域，中冶性出了高炉效率评价技术，成功研发制造出了被国外垄断的关键核心装备。在热轧领域，中冶拥有10余项国际的核心技术，实现了长材产品的全覆盖装备技术，开坯轧机、短应力轧机等装备国际。在冷轧领域，中冶开发了经济型冷轧取向硅钢工艺和装备技术
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