科学确定机械通风开始和结束时机允许冷却和通风的温度和湿度条件应满足以下要求：通风前平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于8°C;通风期间平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于4°C;谷物反应器的相对湿度大于等于谷粒堆温度下空气的相对湿度。从谷粒表面溢出的气体的灼点的温度小于仓库温度和包络结构的温度。根据机械通风的实践，当仓库外的温度与平均粮食温度之间的差值大于粮食堆的洛氏点温度
粮库保温门批发
科学确定机械通风开始和结束时机
允许冷却和通风的温度和湿度条件应满足以下要求：通风前平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于8°C;通风期间平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于4°C;谷物反应器的相对湿度大于等于谷粒堆温度下空气的相对湿度。从谷粒表面溢出的气体的灼点的温度小于仓库温度和包络结构的温度。根据机械通风的实践，当仓库外的温度与平均粮食温度之间的差值大于粮食堆的洛氏点温度时，不适合通风;雨，雪，雾天气，高湿度，需要关闭门窗，没有通风;通常，可用在冬天的晚上，10: 00到第二天早上，6: 00，在低温干燥期间气温降低;对于新购的谷物，可在冬季低温干燥期间进行通风和降温。当堆积物的平均温度在仓库温度以外小于或等于4℃时，每米颗粒层的颗粒厚度的温度梯度小于或等于1℃，上下颗粒温度室内仓库小于或等于3℃，每个颗粒层的颗粒厚度的水分梯度当上下层小于或等于1.5％时，应完成通风。
粮库储粮要加强通风过程管理
加强通风过程管理。有必要注意电力的安全性，以防止损坏电机温度。防止高水分谷粒热和降低谷物水分是影响粮食储存稳定性的重要因素之一。在通风过程中，应定期检查和记录温度和湿度的变化。如果有颗粒表面或局部凝结，继续通风并帮助颗粒表面翻倒。消除冷凝;对于谷物温度不下降或缓慢下降的死角，应采用单管或多管通风装置等有效方法散热，以确保整个仓库的粮食温度均匀;使用通风时，应采用间歇模式。进行，即通过一个阶段，停止一个阶段，冷却通风6~8小时，然后停止约10个小时，减少通风和通风30~50小时，然后停止1~2天;定期检查门窗的开合，操作风扇，并做好记录，及时发现问题;定期检查谷物温度和水分如下：每4小时至少冷却一次通风，并根据温度和湿度确定是否继续通风，记录在每个通风阶段结束时，检测到一层水，记录，并且每8小时至少测量一次谷物的温度。根据温度和湿度等条件判断是否继续通风，做好记录，每隔8小时设置一次检测水一次，做好记录。不通风时，应随时关闭通风口，以防止老鼠进入通风管。在一次通风后，应保护门，窗和通风管道免受潮湿，空气和热量的影响。
P11仓轴流风机缓速通风降温
通风前，在仓库内用塑料薄膜密封门窗，然后关闭门窗，打开两个机械通风进气口，打开山墙轴流风扇，在仓库内产生负压。因此，将选择的或温度调节的空气压入或吸出到谷粒堆中以改善谷物储存性能的任何操作都称为通风。外部冷空气从进气口进入谷物堆的底层。穿过谷粒层的笼子通过轴流风扇从腔室中吸出，以从谷物堆中除去热量，从而降低谷物的温度。 2016年9月26日至10月8日，我们使用轴流风扇选择夜间的低温干燥时间，以缓慢通风P11仓库。通风时的相对湿度不大于80％，平均温度为10-12°C，累计启动通风时间为140小时。通风前后的谷物温度和水分的变化如下表所示。 P11仓库前后通风，粮食温度，通风前水分记录，水分，通风，粮食温度，°C，通风，水分，通风，粮食温度，°C13.8，zui，高，低平均，上层，29.924 .927.8上层32.628.031.2下层32.627.930.8下层32.123.627.613.7层zui高zui低平均上层27.224.425.2上层中间层27.024.225.0下层26.520.424.3下层25.919.121.7仓库平均粮食温度29.4仓库平均粮食温度24.8
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