下面的建议会有助于延长奥克罗拉高温陶瓷辊棒的使用寿命，从而降低窑炉系统的故障率。
1.陶瓷辊棒的易剥离保护涂层是由底漆和外涂层组成的。在涂刷之前，要均匀调制底漆和外涂层，不可将底漆和外涂层混合。
2.首先将陶瓷辊棒的表面进行清理，然后将底漆涂在辊棒上，厚度应该控制在0.2-0.3mm之内。当底漆经过半个多小时的自然干后，将外涂层涂在辊棒上。在实际操作是，底漆应该涂在一束辊棒上，然后
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下面的建议会有助于延长奥克罗拉高温陶瓷辊棒的使用寿命，从而降低窑炉系统的故障率。
1.陶瓷辊棒的易剥离保护涂层是由底漆和外涂层组成的。在涂刷之前，要均匀调制底漆和外涂层，不可将底漆和外涂层混合。
2.首先将陶瓷辊棒的表面进行清理，然后将底漆涂在辊棒上，厚度应该控制在0.2-0.3mm之内。当底漆经过半个多小时的自然干后，将外涂层涂在辊棒上。在实际操作是，底漆应该涂在一束辊棒上，然后涂上外涂层。
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造成辊棒裂头、断头的主要原因有：
（1）辊棒外径同窑炉传动套筒的内径不匹配。套筒本身存在公差，正常套筒的公差为0～0.2mm，实际生产中存在部分套筒内径偏小等问题，以致插入辊棒过紧而出现断裂头。
（2）窑炉传动套筒出现变形，在插入辊棒后由于运行不一致，将辊棒拧断，出现断头；窑墙出现变形或窑炉孔砖移位，也会导致辊棒断头。
（3）在辊棒插入套筒的过程中用力过大，极易造成辊棒裂头。
（4）辊棒自身存在暗裂，插入窑炉后，在高温情况下便出现裂头，插入套筒后逐步形成断头。
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宽体窑对陶瓷辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能的要求
在建陶制品中，“宽体窑”主要是烧制大规格的产品，如仿古砖、玻化砖等高温制品，不仅产品单位面积重量大，且其保温点一般在1200℃以上。所以辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能比普通窑炉要高得多，使用物理检测法测得1350℃高温下，其抗折强度可达到50MPa以上。随着节能降耗运动的深入，陶瓷制品“薄”形化、“低”温化是发展的必然趋势。且随着微波、红外线等新的干燥烧成技术的应用，新能源作为传统能源的补充方式，或许将来的窑炉会发展成为更宽的窑炉，但其关键的瓶颈在于陶瓷辊棒长度的制约和燃烧技术的改进。但这不等于是对辊棒性能的降低，反而因为大规格或超大规格（宽度在1.0~2.2m规格的制品）的产品出现，对辊棒有了更高的要求。
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