薄片类石墨片电极放电效果
精加工的电极减寸量不要太大，虽然放电时间可能长一些，但放电面的粗糙度比较均匀，这是因为摇动量比较小，放电间隙比较均匀，受火花炸力而发生电极弯曲的可能性比较小。
小电流加工可能会加剧电极的损耗，为了保证加工精度，应多备一支精加工电极。
高度比较大且厚度比较薄的石墨片电极形状，加工完后有可能会产生弯曲变形，不注意的话对放电会产生影
散热石墨片
薄片类石墨片电极放电效果
精加工的电极减寸量不要太大，虽然放电时间可能长一些，但放电面的粗糙度比较均匀，这是因为摇动量比较小，放电间隙比较均匀，受火花炸力而发生电极弯曲的可能性比较小。
小电流加工可能会加剧电极的损耗，为了保证加工精度，应多备一支精加工电极。
高度比较大且厚度比较薄的石墨片电极形状，加工完后有可能会产生弯曲变形，不注意的话对放电会产生影响。因此，电极制作完成后应进行形状尺寸检测，确保没有变形现象。另外，电极根部处理为圆弧相切能有效预防变形。
设备对加工效果的影响;对于那种放电面积不大且放电深度比较大的场合，一般来说，小型机床的加工效果比中、大型机床效果好。小型机床Z轴负重较小，因此伺服速度高一些，有利于排屑。
由于石墨片电极放电加工中不确定因素非常多，各种类型或形状的电极，即使有效放电面积相同，可能也不能用同一种加工参数来加工，需要在实践中修正，鑫昊源石墨片制品厂家也正在做进一步深入的实验，争取得出较好的加工参数。
石墨片冷却原理：
典型的热管理系统由外部冷却装置，散热器和散热部分组成，以智能手机为例：
1.热量通过热石墨片的平面迅速传递到外壳和框架;
2，热石墨片材表面增强红外辐射作用;
3，热石墨片扩大平面散热面积，消除热点。
热石墨片相关参数：薄膜高分子化合物可以在高温高压下进行化学石墨化处理，因为碳是非金属元素，但它具有金属材料的电气和热性能，它也具有与有机塑料相同的可塑性，并且有特殊的热性能，化学稳定性，润滑性和涂布固体表面的能力，以及一些良好的工艺性能。
因此，热石墨已广泛应用于电子，通信，照明，航空等诸多领域。石墨导热材料为热管理行业提供了和解决方案的组合。
导热石墨膜进行包边处理原因
其实导热石墨之所以要包边是因为石墨本身是导电的，经过覆膜之后虽然是达到了绝缘效果，但是在裁切客户所需尺寸规格时被裁切（模切）断的石墨片边缘会掉落石墨微粉末粒，导热石墨片包边之后会更好的贴合在发热源，同时也能防止石墨微粉末粒的掉落。如果被客户使用在电子产品内部进行热传导，如果导热石墨膜层少量脱落井不影响电子设备正常工作，可不作处理。但是如果脱落较多，在使用的过程中如果石墨微粉末粒掉了在电子元器件上，会导致电子元器件短路，从而可能导致电子元器件的损坏。
新导热石墨片包边工艺相对于传统的复合石墨片材再进行作业的工艺，只在片材石墨进行上异步模切外框时与保护膜复合，减少片材石墨在复合材料受力，使得片材石墨更稳定，即可能够避开两片石墨时间的不规律跳距进行冲切，又可以完成将石墨片按照冲切定位孔的规律位置进行模切，不易脱落，也使得排废更便利。同时，只需在步进行追位定位即可，不单单有效提高生产效率，还能大大提升了产品合格率。
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