热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型；从被转印物分类有织物、塑料（板、片、膜）、陶瓷和金属涂装板等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。我们生产的铝单板木纹转印机也属于热转印机的一种，是它更加细分市场的应用。以及pvc装饰板等平铺转印纸后送入该设备，2-5分钟即可转印成功，退出后转印纸自动脱落，漆面光滑无暇，橱柜木纹转印机生产厂家，木纹清晰逼真，无需再做其他处理。热转印的原理是：将印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。 热转印机的具体应用范围： 皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，自产品上市以来 ，获得各行业人士的高度评价，进行二次增购的工厂客户日益增多。铝单板木纹转印机行业是技术、资金、节能、环保、劳动为一体的行业，它将准确的物品按照准确的位置和方向放入托盘，准确，排除手动操作的视觉和手指疲劳。 不锈钢门板用的热转印机在技术上属于铝单板木纹转印机。 与热升华转印相对应的就是胶膜转印，这个成本较高，需要进口转印纸和墨水，再以高温方式转印到待转印物体上，才能保障印出来的胶质图案非常薄，而且透气、不黏、不裂、耐洗不脱落。
铝单板木纹转印机机器部件分为：真空泵，工作台，温箱，配电箱等，今天我们主要讲木纹转印机的真空泵的保养和使用注意事项： 1.木纹转印机的真空泵的真空油需视工作环境进行更换，如工作环境差（粉尘多）需要三个月进行更换一次，工作环境好需半年更换一次！ 2.木纹转印机的真空泵过滤芯，真空泵上方有空气过滤器，空气过滤器内滤芯需定时清洗，如工作环境差大约一个月需要清洗一次，工作环境好需三个月清洗一次。 3.木纹转印机真空泵使用期间不能接触水源，机器工作盘内不能注入水，如真空泵内进水不要强行开启真空泵工作，应和厂家联系进行维修和养护。 我们生产的铝单板木纹转印机采用的是油墨高温热转印技术，全程无排放物，无污染，安全又健康。现在的木纹转印机有两种动力类型：燃气和电力，设备所需功率低，低耗设备，节能降耗。高效，双工位设计，相当于原来两天干的活干完，这效率不用再说，逼真，由于不采用油漆，所以不会产生掉漆、起皮等不良现象。新型成型门体木纹转印设备改变了传统的转印模式转印简单易学，不是平板转印也不是压花板转印，而是整扇门体转印，主要用于防盗门、钢木门、钢质门、防火门、铝板门、不锈钢门、大铁门、铝合金异型材的木纹转印，使用后每年可给您企业间接创效几十万元。油墨吸附，常年都是一个效果。
铝单板木纹转印机讲解关于金属木纹转印护栏和木质护栏的区别以及优缺点。 木质栏杆：轻巧原木，但时间长了裂口，简略腐蚀。 木纹转印机转印木纹锌钢护栏充沛弥补了木质护栏的缺乏。它既有锌钢护栏抗腐蚀、硬度强、耐老化、不易生锈的特色，视觉上又有木质护栏的木纹感觉。 木纹转印护栏是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，依据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，转印并渗透到已经喷涂或电泳好的护栏型材上。使出产的木纹型材纹理清楚，立体感强，能体现木纹的天然感觉，是代替传统木材的理想节能材料。设备操作程序完全电力自动控制，简略易学，操作简洁，转印时不需求涂胶，双工位的规划进步功率一倍，热转印速度快，质量安稳，用人少，不占用喷涂生产线等优点，从而进步了企业的生产量，降低了生产成本，是门业及其它需求热转印产品设备。 一步：喷涂前处理，涂装前处理包含脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分，其中磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的预备工序，除油除锈后要将工件进行的水洗，其水洗的首要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等完全清洗洁净。然后把金属工件通过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层，即磷化膜。而铝单板木纹转印机是一款针对钢木门表面木纹转印而推出的一款产品，操作方便工作而广受用户的欢迎，充分利用盖膜抽真空式转印，根据热升华的工作原理，一次成图，无需套色，印出逼真的图案。磷化膜的目的是增加涂膜附着力，进步涂层耐蚀性。 二步：对工件进行喷粉，粉末需选用转印的粉末，不然就达不到转印的作用。 三步：用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面临贴，运用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。 第四步：将贴好转印纸的工件送进铝单板木纹转印机里边，进行抽真空烘烤，烘烤温度的凹凸和时间的长短应依据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等归纳要素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为10～15分钟。 五步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下转印纸，做表面清洁，查验包装。 （作者： 来源：）
