数控棒材锯切生产线GL450A数控钢筋剪切生产线集棒材的剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线，由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成；采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，具有噪音低、使用寿命长、钢筋切头均匀、设备运行稳定等特点；设备应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程等领域。 数控棒材锯切生产线是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型辊进行，达到了、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。 数控棒材锯切生产线的优缺点
科技发展日新月异，随着科技的发展工地施工也开始向着高大上发展。很多的智能化设备取代了原始的工人人工操作。设备加工产品的速度快，制作标准，更能符合项目监理的施工要求，今天就来给大家介绍一下处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备—数控棒材锯切生产线。 数控棒材锯切生产线是一种处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成规定的长度，然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。 一、锯切套丝打磨生产线自动化程度高，原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备，全程数控屏幕操作。 二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋，套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头，打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头，没有毛刺。能满足项目监理的要求。 三、锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作，现在只需要2个人来操作，每天节省大量的工人工资，如果项目的钢筋量大，很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。 四、锯切套丝打磨生产线生产的速度基本和工人相当，每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头，也就是处理400-500根钢筋。 五、锯切套丝打磨生产线易损件较多，包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等，需要经常更换易损件。 六、锯切套丝打磨生产线占地空间较大，设备整体占地尺寸为29米*6米*1.8米 综上所述，锯切套丝打磨生产线是否需要配备要根据工地现场的条件以及项目施工的具体情况来决定。欢迎大家更多的了解锯切套丝打磨生产线。希望本文对大家能有所帮助。
钢筋数控棒材锯切生产线机器设备优点：节省场所：钢筋套丝工位与锯切工位连动，钢筋断开进行相对长度后立即运输至套丝工位，不用附加场所储放钢筋； 降低人工服务：数控棒材锯切生产线只需几名工作人员（一人操作锯切机，一人操作套丝工位）就可进行操作，不用钢筋二次起吊运送；提高工作效率：钢筋锯切套丝打磨生产线時间保持从原料到两边套丝制成品，可保持生产流水线全自动工作； 操作简易：机器设备配备个性化的操作程序流程，可依据具体情况可选择性操作，锯切工位与套丝工位配备两个操作系统软件，可独立操作应用，配备的工业机械手。 钢筋锯切套丝打磨生产线性能参数（锯切服务器） 型号规格 YZJ-600 锯切总宽（mm） 450 锯切直徑范畴（mm） Φ16~Φ40 钢筋传输速度（m/min） 90 钢筋长度范畴（m） 3.0~12 长度偏差（mm） ±1mm/m 钢筋锯切套丝打磨生产线性能参数 钢筋锯切套丝打磨生产线钢筋直径范畴 ￠12——￠40mm 锯切长度范畴 500——12000mm，可更短 锯切精度 ±1mm 输送速率 115m/min 机器设备占 地 总面积 26m(长)*6m(宽)*2m(高) 液压机系 统 大 汽压31.5 Mpa，油压马达18.5 KW 电机控制系 统 总功率25 KW，“380V，50-60Hz” 钢筋锯切套丝打磨生产线原理及优点 根据变频电动机驱动器的滚珠丝杠组织来调 整 伤口与精准定位隔板中间的间距，可锯切各种各样长度的钢筋；选用液压剪，体型小，锯切力大。 锯切动能表 三 级 钢，57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1 ￠ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm （作者： 来源：）
