PSA制氮机的工艺流程和设备简介
变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水，得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%。目前海内变压吸
变压吸附制氮机psa
PSA制氮机的工艺流程和设备简介
变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水，得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%。目前海内变压吸附制氮生产能力为3000m3n/h。
制氮机的稳定性怎么样
制氮机稳定性制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。影响制氮机整体稳定性主要有以下两点：
1、 控制阀门：对于科学选购制氮机来说要把控的道关就是阀门，阀门的选择主要从以下几方面来说： a.材质性能好，不漏气; b.在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作; c.能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命;
2、碳分子筛主要从以下几个指标来判断 a.硬度 b.产氮量(Nm3/T-h) c.回收率(N2/Air)% d.填装密度制氮机有两种：膜分离制氮机，PSA制氮机。膜分离制氮机：产出的氮气纯度可达到99.9%或氧含量<=1000ppm。膜分离制氮机的优点：启动快2~3分钟就可生产出合格氮气，可随时开停，系统稳定可靠，氮气纯度波动小，维护量小，维修简单;缺点：相对PSA制氮机投资高。 PSA制氮机：采用碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附工艺,直接生产出氮气纯度为99.99%或氧含量<=100ppm)的氮气充入设备。 现在市场上基本使用的是PSA制氮机。
氮气发生器的操作注意事项是什么？
氮气发生器是根据变压吸附技术设计制造的。氮气发生器采用进口碳分子筛(CMS)作为吸附剂，在常温下利用变压吸附(变压吸附)原理分离空气，生产高纯度氮气。该设备结构紧凑，整体撬装，占地面积小，不需要基建投资，投资少，只需现场接通电源即可制氮。
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