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如何提高振动筛的工作效率？其实振动筛一般采用的一路给料，物料供给到筛面以后，小于分离粒度的大部分物料在给料端就很快透过筛孔成为筛下产品，而距排料端的1/3~1/2的筛面，除了继续起一定的筛分作用外，小型振动筛，主要是起了运输作用，因而筛面的利用率不高。

如果采用多路给料，振动筛，相当于增加了筛面的宽度，减少了供给到筛面上的料层厚度，有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔，振动筛供应，同时，充分地利用了筛面，减少粗颗粒不必要的运输路程，从而提高筛分工作效率。

振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，使筛架发生振动。由于筛架的振动，泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上，并沿斜面从一端排出，较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。














振动筛：以及起连接作用的横梁，对于侧板卷起的边缘，我们也将其作为加强梁处理，其中加强梁与侧板焊接连接，横梁与侧板是通过法兰连接。所以在利用壳单元和板单元建模时，需要注意一点，即模型在划分完单元网格后，直线振动筛公司，不同厚度的侧板的交界处，以及侧板与横梁和加强梁的连接处，其单元必须要有公共的节点，以传递载荷，否则在计算过程中板单元之间以及板单元与梁单元会发生脱离，导致结果不准确，模型建立失败。











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直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线。

该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。给料粒度不大于10mm。该产品广泛应用于化工、食品、塑料、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。

将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。

大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。

实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，

由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。

然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，振动筛，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

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